loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

อิทธิพลของระยะเวลาการเสื่อมสภาพของเหล็กต่อชิ้นส่วนมาตรฐาน

1. ระยะเวลาจำกัดคืออะไร   

จะเกิดความเครียดภายในอย่างรุนแรงหลังจากการถลุงและการรีดเหล็ก สาเหตุหลักมาจากปริมาณคาร์บอนที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว การแยกตัวของคาร์บอน มีเพิร์ลไลต์อยู่ในอนุภาคขนาดใหญ่และการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ มีเมล็ดหยาบ และมีโครงข่ายเฟอร์ไรต์ขนาดใหญ่ ในกรณีเหล่านี้ ไม่สามารถใช้เหล็กได้ จะต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อขจัดความเครียดภายใน กระบวนการตกตะกอนของเพิร์ลไลต์ของคาร์บอนเพื่อทำให้โครงสร้างมีความสม่ำเสมอและการปรับแต่งเกรนของเมล็ดพืชเรียกว่าช่วงการแก่ (aging)

2 วัตถุประสงค์ของการเสื่อมสภาพของเหล็ก

1. ขจัดการแบ่งแยกและความเครียดภายในในกระบวนการถลุงและรีดเหล็ก 2. ขจัดความเครียดจากการแยกตัวของเดนไดรต์และการกระจายของเพิร์ลไลต์เฟอร์ไรต์ที่ไม่สม่ำเสมอในกระบวนการถลุงและรีดเหล็ก เพื่อให้อะตอมของคาร์บอนสามารถแยกออกได้ดีขึ้นและแก้ไขได้ เพื่อให้ได้สถานะที่สมดุลขององค์กร 3. ขจัดความเครียดภายในเพื่อเสริมสร้างโครงสร้างเมทริกซ์และปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก 4. ขจัดความเครียดภายในเพื่อสร้างเสถียรภาพให้กับองค์กรและรับประกันความคลาดเคลื่อนมิติของผลิตภัณฑ์

สาม ผลกระทบของวันหมดอายุต่อผลิตภัณฑ์   

หากยังไม่หมดระยะเวลาการเสื่อมสภาพ ชิ้นส่วนจะแตกหักระหว่างการขึ้นรูปเย็นและกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติก เหตุผลก็คือโครงสร้างไม่เรียบและเมล็ดหยาบ และไข่มุกหยาบมีความแข็งและความเปราะบางสูง  

หลังจากที่เหล็กอบอ่อนก่อนอายุ เนื่องจากโครงสร้างที่ไม่เรียบของเมล็ดหยาบหลังการอบอ่อน เพิร์ลไลต์หยาบจะแตกในระหว่างการขึ้นรูปเย็นและไม่สามารถแปรรูปได้ เพื่อที่จะปรับแต่งโครงสร้างและเกรนให้ผ่านการบำบัดให้เป็นมาตรฐานเท่านั้น แต่ความแข็งของเหล็กหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานนั้นสูงมาก (มุกไลต์ที่ไม่สม่ำเสมอ) ยังคงไม่สามารถประมวลผลหัวเย็นได้ (คำแนะนำ: หลักการและวิธีการสร้างไลบรารีชิ้นส่วนมาตรฐานสามมิติตาม UG)

อิทธิพลของระยะเวลาการชราภาพต่อการบำบัดความร้อนและการดับ เนื่องจากโครงสร้างหยาบและเม็ดมุกขนาดใหญ่ เฟอร์ไรต์จึงนำไปสู่เฟอร์ไรต์หยาบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เป็นที่ทราบกันดีว่าออสเทนไนต์จะทำให้เกิดเมล็ดหยาบบนขอบเขตของเมล็ดเพิร์ลไลต์ในระหว่างการให้ความร้อน เพิร์ลไลท์เปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์อย่างรวดเร็ว แต่เฟอร์ไรต์หยาบนั้นยากที่จะเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ เนื่องจากเฟอร์ไรต์มีคาร์บอนน้อยมาก ปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่ละลายได้ที่ 727°C คือ 0.0218% ดังนั้นเฟอร์ไรต์จึงยังคงอยู่ในรูปของตาข่ายหลังจากการดับ และกลายเป็นมาร์เทนไซต์ + เฟอร์ไรต์สุทธิหลังจากการดับ หลังจากแบ่งเบาบรรเทา เฟอร์ไรต์จะไม่เปลี่ยนแปลง และความแข็งจะแตกต่างกันมากในตัวอย่างเดียวกัน ตัวอย่างเช่น: GB5787 สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม M6x40 ความต้องการประสิทธิภาพทางกลคือ 8.8 ตาม GB3098.1-2000 พารามิเตอร์ทางเทคนิคบางอย่าง: ความแข็ง HRC22-32 โหลดขั้นต่ำที่รับประกันคือ 16100N การสังเกตภายใต้มุมมองเดียวกันภายใต้กล้องจุลทรรศน์โลหะสำหรับ องค์กรทั้งสองประเภทค่าความแข็ง u200bu200bวัดโดยเครื่องทดสอบความแข็ง (ดูรูป 1) คุณสมบัติทางกลของการอบชุบด้วยความร้อนแตกต่างกันมาก ความแข็งคือ HRC27-29 และ HRC18-20 ในพื้นที่ เมื่อโหลดที่รับประกันขั้นต่ำมากกว่า 12000N มันจะใช้งานไม่ได้ สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ความแข็งของส่วนหนึ่งมีคุณสมบัติ ส่วนหนึ่งไม่มีคุณสมบัติ ส่วนเกลียวมีคุณสมบัติ ส่วนสกรูไม่ผ่านคุณสมบัติ และความแข็งไม่สม่ำเสมออย่างรุนแรง ด้วยวิธีนี้ การอุ่นผลิตภัณฑ์ซ้ำไม่เพียงพอ เพียงเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วจึงอุ่นอีกครั้งหลังจากหมดอายุตามธรรมชาติ

สี่ช่วงอายุของเหล็ก   

มีความคิดเห็นที่แตกต่างกันเกี่ยวกับปัญหาการเสื่อมสภาพของเหล็ก ผู้ผลิตเหล็กส่วนใหญ่ระบุว่า 15 วัน และบางคนบอกว่า 20 วัน ไม่มีข้อกำหนดมาตรฐาน เพื่อที่จะทราบว่าต้องใช้เวลานานเท่าใดจึงจะถึงวันหมดอายุ ฉันจึงดำเนินการดังต่อไปนี้: ตัดส่วนหนึ่งของวัสดุแผ่น φ6.5 35# ที่ผลิตโดย Wuhan Iron and Steel Group Corporation 2003-11-29 ออก โดยมี เตาหมายเลข 9701 สำหรับการตรวจสอบระยะเวลาหมดอายุ ในวันที่ 10 ธันวาคม ยังมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาอีกสี่วันก่อนถึงช่วงการเสื่อมสภาพ (ขึ้นอยู่กับระยะเวลาการเสื่อมสภาพ 15 วัน): เพิร์ลไลต์หยาบ + เฟอร์ไรต์ตาข่ายหยาบ ดังแสดงในรูปที่ 2 ขนาดเกรนคือสอง ในวันที่ 11 ธันวาคม ยังมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาอีกสามวันหลังจากช่วงอายุ (ขึ้นอยู่กับช่วงอายุ 15 วัน): เพิร์ลไลต์หยาบ + เฟอร์ไรต์ตาข่ายละเอียด ดังแสดงในรูปที่ 3 ขนาดเกรนมีสามเกรด ในวันที่ 12 ธันวาคม ยังมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาอีกสองวันหลังจากช่วงอายุ (ช่วงอายุ 15 วัน): การเปลี่ยนแปลงของเพิร์ลไลต์จะละเอียดยิ่งขึ้น และเฟอร์ไรต์จะเพิ่มขึ้นและหนาขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ดังแสดงในรูปที่ 4 ขนาดเกรนคือ 5 เกรด ในวันที่ 13 ธันวาคม จะมีหนึ่งวันก่อนถึงช่วงอายุ (ตามระยะเวลาอายุ 15 วัน) มีเครือข่ายมากขึ้นและกระจายอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น ดังแสดงในรูปที่ 5 ขนาดเกรนในพื้นที่คือ 5 เกรด และที่เหลือคือ 6 เกรด โครงสร้างทางโลหะวิทยาใกล้เคียงกับช่วงการแก่ในวันที่ 14 ธันวาคม (ขึ้นอยู่กับช่วงอายุ 15 วัน): เพิร์ลไลต์มีขนาดค่อนข้างเล็ก และเฟอร์ไรต์เปลี่ยนจากโครงข่ายเป็นการกระจายที่สม่ำเสมอ . ดังแสดงในรูปที่ 6 โครงสร้างทางโลหะวิทยาของวันแรกหลังจากวันหมดอายุในวันที่ 15 ธันวาคม (ใช้วันหมดอายุ 15 วันเป็นมาตรฐาน): การกระจายตัวของเพิร์ลไลต์มีความสม่ำเสมอมากขึ้นและการกระจายตัวของเฟอร์ไรต์ก็มีความสม่ำเสมอมากขึ้นเช่นกัน . ดังแสดงในรูปที่ 7 ขนาดเกรนคือ 7 เกรด โครงสร้างโลหะวิทยาของวันที่สองหลังจากวันหมดอายุ (ขึ้นอยู่กับระยะเวลาหมดอายุ 15 วัน) ในวันที่ 16 ธันวาคม ดังแสดงในรูปที่ 8 เพิร์ลไลต์ + เฟอร์ไรต์มีการกระจายเท่าๆ กัน

ห้าข้อสรุป  

จากการวิเคราะห์และทดสอบทราบว่าการอบอ่อนของเหล็กก่อนอายุจะเป็นอันตรายมาก ช่วงอายุถูกกำหนดให้เป็นองค์กรในอุดมคติที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดเป็นเวลา 15 วัน ระยะเวลาอายุที่แนะนำคือ 20 วัน 1. หลังจากการหลอม เพิร์ลไลต์และเฟอร์ไรต์จะกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ และเมล็ดข้าวมีความหยาบ ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 2. ชิ้นส่วนแตกร้าวในระหว่างกระบวนการเย็น 3. ผลิตภัณฑ์บางส่วนที่ได้รับความร้อนด้วยความร้อนและการชุบแข็งจะไม่ดับและมีจุดอ่อน 4. การทดสอบแรงดึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคนิคของประเทศ

ข่าวอุตสาหกรรมแปรรูปเหล็กที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect