loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

อิทธิพลของระยะเวลาการเสื่อมสภาพของเหล็กต่อชิ้นส่วนมาตรฐาน

1. ระยะเวลาจำกัดคืออะไร   

จะเกิดความเครียดภายในอย่างรุนแรงหลังจากการถลุงและการรีดเหล็ก สาเหตุหลักมาจากปริมาณคาร์บอนที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว การแยกตัวของคาร์บอน มีเพิร์ลไลต์อยู่ในอนุภาคขนาดใหญ่และการกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ มีเมล็ดหยาบ และมีโครงข่ายเฟอร์ไรต์ขนาดใหญ่ ในกรณีเหล่านี้ ไม่สามารถใช้เหล็กได้ จะต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติในช่วงระยะเวลาหนึ่งเพื่อขจัดความเครียดภายใน กระบวนการตกตะกอนของเพิร์ลไลต์ของคาร์บอนเพื่อทำให้โครงสร้างมีความสม่ำเสมอและการปรับแต่งเกรนของเมล็ดพืชเรียกว่าช่วงการแก่ (aging)

2 วัตถุประสงค์ของการเสื่อมสภาพของเหล็ก

1. ขจัดการแบ่งแยกและความเครียดภายในในกระบวนการถลุงและรีดเหล็ก 2. ขจัดความเครียดจากการแยกตัวของเดนไดรต์และการกระจายของเพิร์ลไลต์เฟอร์ไรต์ที่ไม่สม่ำเสมอในกระบวนการถลุงและรีดเหล็ก เพื่อให้อะตอมของคาร์บอนสามารถแยกออกได้ดีขึ้นและแก้ไขได้ เพื่อให้ได้สถานะที่สมดุลขององค์กร 3. ขจัดความเครียดภายในเพื่อเสริมสร้างโครงสร้างเมทริกซ์และปรับปรุงคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก 4. ขจัดความเครียดภายในเพื่อสร้างเสถียรภาพให้กับองค์กรและรับประกันความคลาดเคลื่อนมิติของผลิตภัณฑ์

สาม ผลกระทบของวันหมดอายุต่อผลิตภัณฑ์   

หากยังไม่หมดระยะเวลาการเสื่อมสภาพ ชิ้นส่วนจะแตกหักระหว่างการขึ้นรูปเย็นและกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติก เหตุผลก็คือโครงสร้างไม่เรียบและเมล็ดหยาบ และไข่มุกหยาบมีความแข็งและความเปราะบางสูง  

หลังจากที่เหล็กอบอ่อนก่อนอายุ เนื่องจากโครงสร้างที่ไม่เรียบของเมล็ดหยาบหลังการอบอ่อน เพิร์ลไลต์หยาบจะแตกในระหว่างการขึ้นรูปเย็นและไม่สามารถแปรรูปได้ เพื่อที่จะปรับแต่งโครงสร้างและเกรนให้ผ่านการบำบัดให้เป็นมาตรฐานเท่านั้น แต่ความแข็งของเหล็กหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานนั้นสูงมาก (มุกไลต์ที่ไม่สม่ำเสมอ) ยังคงไม่สามารถประมวลผลหัวเย็นได้ (คำแนะนำ: หลักการและวิธีการสร้างไลบรารีชิ้นส่วนมาตรฐานสามมิติตาม UG)

อิทธิพลของระยะเวลาการชราภาพต่อการบำบัดความร้อนและการดับ เนื่องจากโครงสร้างหยาบและเม็ดมุกขนาดใหญ่ เฟอร์ไรต์จึงนำไปสู่เฟอร์ไรต์หยาบอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เป็นที่ทราบกันดีว่าออสเทนไนต์จะทำให้เกิดเมล็ดหยาบบนขอบเขตของเมล็ดเพิร์ลไลต์ในระหว่างการให้ความร้อน เพิร์ลไลท์เปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์อย่างรวดเร็ว แต่เฟอร์ไรต์หยาบนั้นยากที่จะเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ เนื่องจากเฟอร์ไรต์มีคาร์บอนน้อยมาก ปริมาณคาร์บอนสูงสุดที่ละลายได้ที่ 727°C คือ 0.0218% ดังนั้นเฟอร์ไรต์จึงยังคงอยู่ในรูปของตาข่ายหลังจากการดับ และกลายเป็นมาร์เทนไซต์ + เฟอร์ไรต์สุทธิหลังจากการดับ หลังจากแบ่งเบาบรรเทา เฟอร์ไรต์จะไม่เปลี่ยนแปลง และความแข็งจะแตกต่างกันมากในตัวอย่างเดียวกัน ตัวอย่างเช่น: GB5787 สลักเกลียวหน้าแปลนหกเหลี่ยม M6x40 ความต้องการประสิทธิภาพทางกลคือ 8.8 ตาม GB3098.1-2000 พารามิเตอร์ทางเทคนิคบางอย่าง: ความแข็ง HRC22-32 โหลดขั้นต่ำที่รับประกันคือ 16100N การสังเกตภายใต้มุมมองเดียวกันภายใต้กล้องจุลทรรศน์โลหะสำหรับ องค์กรทั้งสองประเภทค่าความแข็ง u200bu200bวัดโดยเครื่องทดสอบความแข็ง (ดูรูป 1) คุณสมบัติทางกลของการอบชุบด้วยความร้อนแตกต่างกันมาก ความแข็งคือ HRC27-29 และ HRC18-20 ในพื้นที่ เมื่อโหลดที่รับประกันขั้นต่ำมากกว่า 12000N มันจะใช้งานไม่ได้ สำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ ความแข็งของส่วนหนึ่งมีคุณสมบัติ ส่วนหนึ่งไม่มีคุณสมบัติ ส่วนเกลียวมีคุณสมบัติ ส่วนสกรูไม่ผ่านคุณสมบัติ และความแข็งไม่สม่ำเสมออย่างรุนแรง ด้วยวิธีนี้ การอุ่นผลิตภัณฑ์ซ้ำไม่เพียงพอ เพียงเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งแล้วจึงอุ่นอีกครั้งหลังจากหมดอายุตามธรรมชาติ

สี่ช่วงอายุของเหล็ก   

มีความคิดเห็นที่แตกต่างกันเกี่ยวกับปัญหาการเสื่อมสภาพของเหล็ก ผู้ผลิตเหล็กส่วนใหญ่ระบุว่า 15 วัน และบางคนบอกว่า 20 วัน ไม่มีข้อกำหนดมาตรฐาน เพื่อที่จะทราบว่าต้องใช้เวลานานเท่าใดจึงจะถึงวันหมดอายุ ฉันจึงดำเนินการดังต่อไปนี้: ตัดส่วนหนึ่งของวัสดุแผ่น φ6.5 35# ที่ผลิตโดย Wuhan Iron and Steel Group Corporation 2003-11-29 ออก โดยมี เตาหมายเลข 9701 สำหรับการตรวจสอบระยะเวลาหมดอายุ ในวันที่ 10 ธันวาคม ยังมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาอีกสี่วันก่อนถึงช่วงการเสื่อมสภาพ (ขึ้นอยู่กับระยะเวลาการเสื่อมสภาพ 15 วัน): เพิร์ลไลต์หยาบ + เฟอร์ไรต์ตาข่ายหยาบ ดังแสดงในรูปที่ 2 ขนาดเกรนคือสอง ในวันที่ 11 ธันวาคม ยังมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาอีกสามวันหลังจากช่วงอายุ (ขึ้นอยู่กับช่วงอายุ 15 วัน): เพิร์ลไลต์หยาบ + เฟอร์ไรต์ตาข่ายละเอียด ดังแสดงในรูปที่ 3 ขนาดเกรนมีสามเกรด ในวันที่ 12 ธันวาคม ยังมีโครงสร้างทางโลหะวิทยาอีกสองวันหลังจากช่วงอายุ (ช่วงอายุ 15 วัน): การเปลี่ยนแปลงของเพิร์ลไลต์จะละเอียดยิ่งขึ้น และเฟอร์ไรต์จะเพิ่มขึ้นและหนาขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ดังแสดงในรูปที่ 4 ขนาดเกรนคือ 5 เกรด ในวันที่ 13 ธันวาคม จะมีหนึ่งวันก่อนถึงช่วงอายุ (ตามระยะเวลาอายุ 15 วัน) มีเครือข่ายมากขึ้นและกระจายอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น ดังแสดงในรูปที่ 5 ขนาดเกรนในพื้นที่คือ 5 เกรด และที่เหลือคือ 6 เกรด โครงสร้างทางโลหะวิทยาใกล้เคียงกับช่วงการแก่ในวันที่ 14 ธันวาคม (ขึ้นอยู่กับช่วงอายุ 15 วัน): เพิร์ลไลต์มีขนาดค่อนข้างเล็ก และเฟอร์ไรต์เปลี่ยนจากโครงข่ายเป็นการกระจายที่สม่ำเสมอ . ดังแสดงในรูปที่ 6 โครงสร้างทางโลหะวิทยาของวันแรกหลังจากวันหมดอายุในวันที่ 15 ธันวาคม (ใช้วันหมดอายุ 15 วันเป็นมาตรฐาน): การกระจายตัวของเพิร์ลไลต์มีความสม่ำเสมอมากขึ้นและการกระจายตัวของเฟอร์ไรต์ก็มีความสม่ำเสมอมากขึ้นเช่นกัน . ดังแสดงในรูปที่ 7 ขนาดเกรนคือ 7 เกรด โครงสร้างโลหะวิทยาของวันที่สองหลังจากวันหมดอายุ (ขึ้นอยู่กับระยะเวลาหมดอายุ 15 วัน) ในวันที่ 16 ธันวาคม ดังแสดงในรูปที่ 8 เพิร์ลไลต์ + เฟอร์ไรต์มีการกระจายเท่าๆ กัน

ห้าข้อสรุป  

จากการวิเคราะห์และทดสอบทราบว่าการอบอ่อนของเหล็กก่อนอายุจะเป็นอันตรายมาก ช่วงอายุถูกกำหนดให้เป็นองค์กรในอุดมคติที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดเป็นเวลา 15 วัน ระยะเวลาอายุที่แนะนำคือ 20 วัน 1. หลังจากการหลอม เพิร์ลไลต์และเฟอร์ไรต์จะกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ และเมล็ดข้าวมีความหยาบ ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายที่ซ่อนอยู่ต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ 2. ชิ้นส่วนแตกร้าวในระหว่างกระบวนการเย็น 3. ผลิตภัณฑ์บางส่วนที่ได้รับความร้อนด้วยความร้อนและการชุบแข็งจะไม่ดับและมีจุดอ่อน 4. การทดสอบแรงดึงไม่เป็นไปตามข้อกำหนดพารามิเตอร์ทางเทคนิคของประเทศ

ข่าวอุตสาหกรรมแปรรูปเหล็กที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม:

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect