การปรับปรุงวัสดุเครื่องมือตัดช่วยให้เกิดการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและความเร็วสูง

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาเครื่องมือกลเปลี่ยนแปลงไปในแต่ละวัน แนวโน้มของความเร็วสูง คอมโพสิต มัลติฟังก์ชั่น และมีความแม่นยำสูงค่อนข้างชัดเจน ประเด็นหลักในด้านการผลิตเครื่องจักรคือการเพิ่มผลผลิต ตัวอย่างเช่น ศูนย์เครื่องกัดเลเซอร์ที่แสดงโดยบริษัท DMG ได้รวมงานประเภทต่างๆ ไว้ในเครื่องมือเครื่องจักรเครื่องเดียว เพื่อที่จะแก้ไขปัญหาการกำจัดเศษได้ดียิ่งขึ้น บริษัท EMAG ของเยอรมันได้พัฒนาศูนย์เครื่องจักรกลแบบกลับหัว ปัจจุบันมีบริษัทต่างๆ มากมายที่ให้บริการเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกน; โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเกิดขึ้นของเครื่องมือเครื่องเสมือน การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญเกิดขึ้นในการออกแบบเครื่องมือเครื่อง และยังอยู่ระหว่างการพัฒนา (คำแนะนำ: ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีพื้นผิวกับเครื่องมือตัด)

หากคุณต้องการการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและความเร็วสูง เครื่องมือตัดก็เป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่สำคัญ การพัฒนาวัสดุเครื่องมือตัดในปัจจุบันทำให้เกิดสภาวะที่ดีขึ้นสำหรับความต้องการในการประมวลผล China Mold Network ระบุว่านอกเหนือจากเหล็กความเร็วสูงและซีเมนต์คาร์ไบด์แล้ว การพัฒนาเซรามิก เซอร์เมต และวัสดุแข็งยิ่งยวดยังมีบทบาทสำคัญอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเซรามิกและวัสดุแข็งพิเศษให้การสนับสนุนอย่างมากสำหรับการพัฒนาการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงและความเร็วสูง

เป็นที่น่าสังเกตว่าในปี 1955 บริษัท GE ในอเมริกาใช้อุณหภูมิสูงและความดันสูงในการสังเคราะห์วัสดุที่มีความแข็งยิ่งยวดได้สำเร็จ ซึ่งทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในด้านการตัด บนพื้นฐานนี้ ในไม่ช้า PCD และ PCBN ก็ปรากฏขึ้น ทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการตัด การตัดแบบแห้ง การตัดแข็ง และการตัดที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนยาก

ข่าวอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: