สถานะการพัฒนาของเทคโนโลยีการปั๊มชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ

ด้วยทรัพยากรมนุษย์ที่มีต้นทุนต่ำที่ไม่ยั่งยืนในประเทศของเราและการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง ระบบอัตโนมัติและการผลิตอัจฉริยะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำจะกลายเป็นทิศทางการพัฒนาที่สำคัญของการผลิตสมัยใหม่อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และแม่พิมพ์อัจฉริยะก็จะพัฒนาอย่างรวดเร็วเช่นกัน การใช้แม่พิมพ์อัจฉริยะเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต ประหยัดวัสดุ และตระหนักถึงการผลิตแบบอัตโนมัติและการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ได้ส่งเสริมการพัฒนาการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและกระบวนการที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ดังนั้น แม้ว่าในปัจจุบันจำนวนแม่พิมพ์อัจฉริยะทั้งหมดจะมีไม่มาก แต่ก็แสดงถึงทิศทางการพัฒนาใหม่ของเทคโนโลยีแม่พิมพ์ และจะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการปรับโครงสร้างผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและการเปลี่ยนแปลงของโหมดการพัฒนา การพัฒนาแม่พิมพ์อัจฉริยะจะมีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ทั้งหมดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องให้ความสำคัญกับการพัฒนาแม่พิมพ์อัจฉริยะในการพัฒนาอุตสาหกรรม นอกจากนี้ อุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำยังจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้แม่พิมพ์ระดับสูง สถานะการพัฒนาเทคโนโลยีการปั๊มชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีความแม่นยำในประเทศของฉันมีดังต่อไปนี้ 1. การผลิตชิ้นส่วนที่หุ้มด้านนอกโดยอัตโนมัติในระดับสูง ชิ้นส่วนที่หุ้มด้านนอกมีข้อกำหนดสูงในด้านคุณภาพพื้นผิวและสามารถพึ่งพาการผลิตอัตโนมัติเท่านั้น แม้ว่าการผลิตแผงด้านนอกรถยนต์แบบอัตโนมัติในประเทศของฉันจะไม่ใช่การปั๊มด้วยความเร็วสูง แต่ระดับของระบบอัตโนมัติก็ค่อนข้างสูง สิ่งนี้แสดงให้เห็นเป็นหลักในการใช้การประทับบรรทัดอัตโนมัติอย่างแพร่หลาย โดยทั่วไปการปั๊มในบรรทัดประกอบด้วยการกด 4 ครั้งเพื่อสร้างบรรทัดการปั๊มแบบปิดที่สมบูรณ์ ตรงกลางคือการป้อนและหยิบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ วงจรการผลิตจะอยู่ที่ประมาณ 10-15 ครั้ง/นาที โดยทั่วไปจะเป็น 1630T ที่ออกฤทธิ์สองครั้งครั้งแรกและครั้งถัดไป 800T ประกอบด้วยแท่นพิมพ์ 2. มีการใช้การผลิตแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติสำหรับส่วนหุ้มด้านในของพื้นและหลังคา วิธีการผลิตชิ้นส่วนประเภทนี้ส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยแบทช์ และโดยทั่วไปจะใช้การผลิตแบบอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ ยกเว้นการร่วมทุน บริษัทท้องถิ่นได้นำวิธีการผลิตปั๊มขึ้นรูปกึ่งอัตโนมัติมาใช้ตั้งแต่เริ่มต้น การปั๊มแบบกึ่งอัตโนมัติทำให้เกิดข้อกำหนดเฉพาะบนแท่นพิมพ์ ประการแรก โต๊ะกดควรมีขนาดใหญ่ ประการที่สอง เนื่องจากแรงขึ้นรูปขนาดใหญ่ การกดครั้งแรกต้องเป็น 2000T หรือ 2400T และการกดครั้งต่อไปคือ 1,000T หรือมากกว่า 1250T 3. ชิ้นส่วนโครงกระดูกแชสซีส่วนใหญ่ผลิตโดยบริษัทชิ้นส่วน ชิ้นส่วนโครงกระดูกแชสซีส่วนใหญ่ผลิตโดยบริษัทชิ้นส่วนและส่งไปยัง OEM โดยทั่วไปบริษัทชิ้นส่วนขนาดใหญ่จะมีสายการผลิตการปั๊ม 6 สาย เมื่อพิจารณาถึงความสะดวกในการควบคุมคุณภาพและการจัดการลอจิสติกส์การผลิตของ OEM บริษัทชิ้นส่วนเหล่านี้มีการเชื่อมและแม้กระทั่งกระบวนการพ่นสีหรือพ่นสีในภายหลัง เพื่อให้สามารถจัดหาชิ้นส่วนทั้งหมดได้โดยตรง 4. การพัฒนาเทคโนโลยีการปั๊มที่แม่นยำอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีการประทับตราที่แม่นยำมีต้นกำเนิดในประเทศสวิตเซอร์แลนด์พร้อมกับการพัฒนาของอุตสาหกรรมการผลิตนาฬิกา เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมยานยนต์ มีการใช้งานที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์บางชนิด เช่น ชุดบานพับประตู ชุดประกอบตัวยกกระจก เป็นต้น ความหนาของชิ้นส่วนประเภทนี้คือ 3-5 มม. ซึ่งต้องใช้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ความแข็งแรงที่ดี และการเคลื่อนไหวการประกอบที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ หลังจากหลายปีของการพัฒนา เทคโนโลยีการประทับตราที่มีความแม่นยำได้สร้างความสำเร็จที่น่าพึงพอใจในอุตสาหกรรมยานยนต์ในประเทศของฉัน ในปัจจุบัน มีบริษัทที่มีอำนาจทำลายล้างที่มีประสิทธิภาพจำนวนหนึ่งได้เกิดขึ้นในประเทศของฉัน