ความลึกของแม่พิมพ์บนลงในแม่พิมพ์ล่างเมื่อปั๊มโลหะ - ฮาร์ดแวร์

ความลึกของแม่พิมพ์บนถึงแม่พิมพ์ล่างมากเกินไปในระหว่างการปั๊มโลหะ เมื่อทำการปั๊ม ความลึกของแม่พิมพ์บนถึงแม่พิมพ์ล่างไม่ควรใหญ่เกินไป โดยทั่วไปแล้ว ควรเจาะวัสดุที่เป็นแผ่นจะดีกว่า ความลึกสามารถ 0.5-1 มม. หากแม่พิมพ์ด้านบนเข้าไปในแม่พิมพ์ด้านล่างลึกเกินไป การสึกหรอของแม่พิมพ์ด้านบนและแม่พิมพ์ด้านล่างจะรุนแรงขึ้น ในกรณีที่การนำทางแม่พิมพ์ไม่ดีและความแม่นยำในการเจาะ คมตัดของแม่พิมพ์จะเสียหาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเจาะวัสดุที่มีความหนาและการเจาะรูเล็กๆ ในการปั๊มความเร็วสูง ความลึกของแม่พิมพ์บนที่เจาะเข้าไปในแม่พิมพ์ล่างต้องไม่ใหญ่เกินไป เพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ด้านบนเข้าไปในแม่พิมพ์ด้านล่างลึกเกินไป สามารถติดตั้งปลอกลิมิตไว้ที่ทั้งสองด้านของแม่พิมพ์ด้านบนเพื่อจำกัดความลึกของแม่พิมพ์ด้านบนที่จะเข้าสู่แม่พิมพ์ด้านล่าง เมื่อทำการเจียรแม่พิมพ์ด้านบน ลิมิตสลีฟจะถูกบดด้วยปริมาณการเจียรที่เท่ากันด้วย 2. มีความเยื้องศูนย์ระหว่างศูนย์กลางแรงดันของชิ้นส่วนปั๊มโลหะและศูนย์กลางแรงดันของพันช์ จุดออกฤทธิ์ของแรงลัพธ์ของแรงเจาะเรียกว่าจุดศูนย์กลางแรงเจาะ หากศูนย์กลางแรงดันการเจาะและศูนย์กลางแรงดันการเจาะ (โดยปกติจะอยู่บนแกนของรูก้านดาย) ไม่ได้อยู่บนแกนเดียวกัน ตัวเลื่อนการเจาะจะรับภาระที่ผิดปกติ ซึ่งจะทำให้รางนำตัวเลื่อนและดายสึกหรอผิดปกติ นำทางชิ้นส่วนและสร้างความเสียหายให้กับความแม่นยำในการเคลื่อนที่ของหมัด ลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และทำให้แม่พิมพ์เสียหายด้วย ดังนั้นการกำหนดจุดศูนย์กลางแรงดันการปั๊มจึงเป็นงานสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์ สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างเรียบง่ายและสมมาตร ผลลัพธ์แรงปั๊มจะอยู่ที่ศูนย์กลางทางเรขาคณิต และไม่จำเป็นต้องคำนวณจุดศูนย์กลางแรงกด สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่องแบบหลายกระบวนการ ควรใช้วิธีการค้นหาจุดแรงรวมของระบบแรงขนานเพื่อกำหนดจุดศูนย์กลางแรงดันปั๊ม 3. แรงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะมีมากกว่าแรงดันปกติของเครื่องเจาะ การเลือกเครื่องเจาะจะขึ้นอยู่กับแรงเจาะเป็นหลัก หลักการคือแรงเจาะต้องไม่เกินแรงดันที่กำหนดของหมัด ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อแรงเจาะคือความหนาของวัสดุและคุณสมบัติทางกล ความยาวต่อพ่วงของชิ้นส่วนปั๊ม ขนาดของช่องว่างแม่พิมพ์ และความคมของคมตัด เมื่อปั๊มวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงหรือชิ้นงานที่มีความหนามากและรูปทรงขนาดใหญ่ (เช่น การปั๊มแผ่นหนา) แรงเจาะที่ต้องการมักจะใกล้หรือเกินกว่าแรงดันปกติของเครื่องเจาะ และเมื่อจำนวนเครื่องเจาะที่มีอยู่ใน โรงงานมีจำนวนจำกัด ก็เป็นเช่นนี้ จำเป็นต้องพิจารณาพยายามลดแรงเจาะจากโครงสร้างแม่พิมพ์ วิธีการหลักในการลดแรงเจาะคือ: วิธีการปั๊มขอบเฉียง, วิธีการปั๊มแม่พิมพ์ขั้นตอนบน, วิธีการปั๊มขั้นตอนชิ้นส่วน, วิธีการปั๊มความร้อน ฯลฯ หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวงจรการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ยินดีให้คำปรึกษา: