ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีลักษณะความบาง ความสม่ำเสมอ ความเบา และความแข็งแรง การตอกสามารถผลิตชิ้นงานที่มีส่วนทำให้แข็ง สัน ลอน หรือหน้าแปลน ซึ่งยากต่อการผลิตด้วยวิธีการอื่นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของชิ้นงานจึงสามารถเข้าถึงระดับไมครอนได้ และมีความสามารถในการทำซ้ำสูง ข้อกำหนดมีความสม่ำเสมอ รวมถึงรู บอส ฯลฯ สามารถเจาะออกได้ โดยทั่วไปชิ้นส่วนปั๊มเย็นจะไม่ได้รับการประมวลผลโดยการตัดอีกต่อไป หรือต้องใช้การตัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ความแม่นยำและสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มร้อนต่ำกว่าชิ้นส่วนปั๊มเย็น แต่ก็ยังดีกว่าการหล่อและการตีขึ้นรูป และปริมาณการตัดน้อยกว่า การตอกเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ การใช้แม่พิมพ์ผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี กระบวนการปั๊มหลายขั้นตอนสามารถทำได้ด้วยการกดเพียงครั้งเดียว และสามารถทำได้ทุกกระบวนการตั้งแต่การคลายเกลียวแถบ การปรับระดับ การเจาะ การขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย การผลิตอัตโนมัติ ประสิทธิภาพการผลิตสูง สภาพการทำงานดี และต้นทุนการผลิตต่ำ โดยทั่วไปสามารถผลิตได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที การตอกเป็นวิธีการขึ้นรูปที่ต้องอาศัยการอัดและแม่พิมพ์ในการออกแรงภายนอกกับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปหรือแยกออกจากกัน เพื่อให้ได้ชิ้นงาน (การตอก) ที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นทั้งการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) เรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ช่องว่างที่จะประทับตราส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น ข่าวที่เกี่ยวข้อง: การจัดการกับปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านและความสำคัญของการตรวจสอบ ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะแนะนำข้อดีและกระบวนการและลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป