ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์ในการประมวลผลรายวัน

ชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์เป็นเรื่องธรรมดามากในการใช้งานในชีวิตประจำวัน ในฐานะผู้ที่มีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมปั๊มขึ้นรูป การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์คุ้นเคยกับทั้งระยะสั้นและระยะยาว และมักจะมีความเชี่ยวชาญมากกว่าในการประกอบแม่พิมพ์ จากนั้นอาจารย์ของเราจะรู้วิธีการประกอบแม่พิมพ์ สิ่งที่ควรใส่ใจ พวกเขายังหยิบยกเคล็ดลับเล็กๆ น้อยๆ มาเรียนรู้ด้วยกัน เมื่อประกอบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอิเล็กทรอนิกส์ เราควรพยายามล็อคสกรูจากด้านหน้าให้ดีที่สุดแล้วกระแทกหมุด เช่น ไกด์โพส และปลอกไกด์ เราควรพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อตอบสนองคำขอนี้เมื่อออกแบบ ด้วยวิธีนี้ การประกอบและการถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะสะดวกยิ่งขึ้น และภาระงานจะลดลงอย่างมาก สมมติว่าแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียมีน้ำหนักมากกว่าและมีขนาดค่อนข้างใหญ่ คุณจะต้องเจาะรูสกรูตะขอเพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดประกอบและประกอบแม่พิมพ์ในฐานะช่างประกอบ เมื่อประกอบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอิเล็กทรอนิกส์ ให้คำนึงถึงทิศทาง และทำทิศทางและทำเครื่องหมายของการประกอบแม่พิมพ์หากจำเป็น เมื่อประกอบไกด์พินและปลอกไกด์ของแม่พิมพ์ ต้องแน่ใจว่าได้หลีกเลี่ยงการติดตั้งกลับด้าน โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป แปรรูปผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอิเล็กทรอนิกส์มีลักษณะแปลก ๆ ในการประมวลผลรายวัน เรามาดูกันว่าอันไหน? จำนวนกระบวนการในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์นั้นสัมพันธ์กับลักษณะของวัสดุ ความสูงในการยืด ขั้นตอนการยืด เส้นผ่านศูนย์กลางการยืด ความหนาของวัสดุ และเงื่อนไขอื่น ๆ กระบวนการทำความสะอาดของชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์ประกอบด้วยการทำความสะอาดด้วยอัลคาไลน์ การทำความสะอาดตัวทำละลาย การทำความสะอาดสารลดแรงตึงผิว และเคมีอื่นๆ วิธีการทำความสะอาด: การยึดเกาะระหว่างชั้นชุบของชิ้นส่วนปั๊มอิเล็กทรอนิกส์และซับสเตรตคือตัวเชื่อมโยงในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ชุบด้วยไฟฟ้า ก่อนการชุบวัสดุพื้นผิวด้วยไฟฟ้า จะมีสิ่งสกปรกต่างๆ เกิดขึ้นบนพื้นผิว เช่น (น้ำมันตัด น้ำยาหล่อลื่น น้ำยาขัดเงา ฯลฯ) ความสะอาดของพื้นผิวของวัสดุฐานส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะของชั้นชุบด้วยไฟฟ้า และต้องทำความสะอาดพื้นผิวมัน ลักษณะของการขึ้นรูปปั๊มอิเล็กทรอนิกส์: 1. เมื่อขึ้นรูปด้วยเทคโนโลยีการปั๊ม ค่าของความเค้นภายในของสกรูยึดนั่งร้านจะมากกว่าหรือเท่ากับหรือน้อยกว่าค่าความเค้นความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุอื่น ๆ ในเรื่องนี้การปั๊มและการขึ้นรูปมีปริมาตรที่แตกต่างกันมาก ดังนั้นองค์ประกอบหลักของความดันสภาพแวดล้อมอุทกสถิตในการพัฒนาความเครียดของโซนการเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการปั๊มจึงสูญเสียบทบาทที่สำคัญในกระบวนการสร้างปริมาตร ภายใต้เงื่อนไขบางประการขององค์กร เราอาจผ่านการปฏิเสธได้ แม้ว่าจะมีการพิจารณา วิธีการประมวลผลก็ไม่เหมือนกัน ประการที่สอง ในระหว่างการปั๊มขึ้นรูป แม่พิมพ์จะมีผลกระทบที่เบากว่าต่อผลกระทบของตัวยึดนั่งร้าน แตกต่างจากการขึ้นรูปด้วยปริมาตร (เช่น การตีขึ้นรูป) เกิดจากการสัมผัสช่องว่างจนสุดด้วยช่องที่มีรูปร่างคล้ายชิ้นงาน ในการปั๊มและการขึ้นรูป ในกรณีส่วนใหญ่ ตัวยึดตัวยึดแบบว่างจะมีระดับความอิสระ บ่อยครั้งตราบใดที่แม่พิมพ์สัมผัสกับพื้นผิว โดยไม่ได้ตั้งใจ หรือแม้แต่พื้นผิวทั้งสองของตัวยึดตัวยึดก็สัมผัสกับด้านที่ผิดรูปของแม่พิมพ์ ในสถานการณ์การพัฒนาเช่นนี้ การเสียรูปของช่องว่างด้านเดียวนี้เกิดขึ้นได้จากแรงภายนอกที่กระทำโดยแม่พิมพ์บนนักเรียนด้านเดียวที่อยู่ติดกันสองคนเพื่อให้บรรลุผลการสอนการควบคุม ตัวอย่างเช่น นี่เป็นกรณีของส่วนเม็ดบีดและพื้นผิวแผ่นเปล่าของส่วนปลายท่อและส่วนที่เรียวระหว่างการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปทรงกลม 3. แรงกดต่อพื้นที่อาคารยูนิตที่ตั้งฉากกับทิศทางของพื้นผิวบอร์ดไม่มากพอที่จะทำให้วัสดุพลาสติกของระบบยึดนั่งร้านเสียรูปในทิศทางของพื้นผิวบอร์ด เนื่องจากความดันต่อหน่วยพื้นที่ที่ตั้งฉากกับทิศทางนั้นน้อยกว่าความเค้นภายในในทิศทางนั้นมาก ตัวยึดนั่งร้านส่วนใหญ่จึงสามารถประมาณได้ว่าเป็นความเค้นระนาบ การวิเคราะห์กลศาสตร์การเสียรูปและการคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการทำได้ง่ายขึ้นอย่างมาก ประการที่สี่ เนื่องจากความหนาเปรียบเทียบของช่องว่างตัวยึดตัวยึดที่เกิดขึ้นจากการอัดขึ้นรูปมีขนาดเล็ก ความต้านทานการโก่งงอตามแรงกดอาจไม่ดี ดังนั้นในกรณีที่ไม่มีอุปกรณ์ป้องกันการโก่งงอ (เช่น แหวนยึดเกาะ ฯลฯ) ไร้เงื่อนไข ปลายประทับได้อย่างราบรื่นในกระบวนการที่ยากลำบาก ดังนั้น กระบวนการปั๊มขึ้นรูปยืดซึ่งเน้นไปที่การวิเคราะห์ผลกระทบของแรงดึงเป็นหลัก จึงเป็นมากกว่ากระบวนการอัดขึ้นรูปซึ่งเน้นไปที่การประเมินผลการจัดการแรงดัน