สาเหตุที่ทำให้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีจุดเด่นไม่ดี

สาเหตุที่ทำให้สินค้าชิ้นส่วนปั๊มโลหะเสียล็อต เช่นคุณภาพของแผ่นโลหะ แม่พิมพ์ คอยล์ จะส่งผลต่อจุดยืนขั้นสุดท้ายหรือการตกของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การทำงานของกระบวนการปั๊มและตำแหน่งของอุปกรณ์ที่ใช้แคลมป์คายประจุอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหาย เช่น คุณภาพของชิ้นส่วนเหล่านั้น การตอกเป็นเทคโนโลยีหลักประการแรกจากสี่เทคโนโลยีที่มีความเร่งด่วนและแนวคิด ระบบโรงงานปั๊มขึ้นรูป ลักษณะของของเสียที่ผิวหนังรถยนต์ลึกและยอมจำนนต่อการวางพื้นฐานที่เชื่อถือได้ และการรับประกันคุณภาพชิ้นส่วนปั๊มมักจะมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชื่อขององค์กรการผลิตรถยนต์ ดังนั้นในทุกขั้นตอนของการสร้างควรคิดถึงรายละเอียดการขาดแคลน พยายามแจ้งเตือนปัญหาด้านคุณภาพที่ปรากฏ มีอิทธิพลต่อคุณภาพสูงสุดของผลิตภัณฑ์ แผ่น: การแตกของคอยล์หรือรอยย่นที่ขอบ เส้นการคลายเกลียวของลูกกลิ้งนำทางหรือชั่วโมงการกวาดล้างลูกกลิ้งไกด์บนแม่พิมพ์ของรอยย่น เกิดจากความไม่สมดุลของคอยล์เข้า แผ่นเหล็กตัดพื้นที่ผิวใต้เสี้ยนเพื่อตัดพื้นผิวเป็นเกณฑ์มาตรฐาน ความสูงของเสี้ยนเป็น 0 ผงเหล็กที่เกิดขึ้นที่นี่มากกว่า 2 มม. อาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายและทำให้เกิดส่วนเว้าได้ ในบรรดาคุณภาพของแม่พิมพ์: ผู้ปฏิบัติงานไม่ใส่ใจกับการดำเนินงาน ในกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนในการเปลี่ยนหน้า-หลังไปที่แม่พิมพ์หรือสายพานลำเลียงที่ชนกันบริเวณมุม การปรับความสูงของสายพานไม่สมเหตุสมผล อุปกรณ์อัตโนมัติปรับไม่สมเหตุสมผล ( การเดินทาง ความเร็ว ฯลฯ - - ในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในปัญหาพื้นผิวเว้าและนูนซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากวัสดุหรือฝุ่นที่เกาะอยู่บนพื้นผิวของแม่พิมพ์หรือเศษเหล็กเพื่อลดคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ ขณะเดียวกันก็ทำให้การผลิตลดลงด้วย ขดลวดสิ่งแปลกปลอม พื้นผิวแผ่นเหล็ก หรือส่วนผสมภายใน รอยขีดข่วน พื้นผิวม้วนหรือวัสดุอื่น) - ติดตามลูกกลิ้ง ( สิ่งแปลกปลอมติดอยู่บนม้วน) - อิทธิพลที่เกิดจากความลึกของผิวสิ่งแปลกปลอม A: รถบนหลักการปั๊มของการเลือกใช้วัสดุ