สาเหตุและแนวทางแก้ไขของ 'ฮาร์ดแวร์' ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำดัดงอ

สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาของการปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำดัดงอ: 1. รูปร่างและขนาดไม่ตรงกัน สาเหตุหลักคือการสปริงตัวและการวางตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม นอกจากการใช้มาตรการเพื่อลดการสปริงกลับแล้ว การปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งที่ว่างเปล่ายังเป็นสิ่งสำคัญอีกด้วย โหมดการวางตำแหน่งของช่องว่างส่วนใหญ่มีสองประเภท: รูปร่างคือการอ้างอิงและรูคือการอ้างอิง การดำเนินการวางตำแหน่งรูปร่างนั้นสะดวก แต่ความแม่นยำในการวางตำแหน่งไม่ดี วิธีการวางตำแหน่งรูไม่สะดวกในการใช้งานและมีช่วงการใช้งานที่แคบ แต่การวางตำแหน่งนั้นแม่นยำและเชื่อถือได้ ภายใต้เงื่อนไขบางประการ บางครั้งใช้การวางตำแหน่งเริ่มต้นของรูปร่างเพื่อควบคุมช่องว่างภายในช่วงที่กำหนด จากนั้นใช้ตำแหน่งรูเพื่อวางตำแหน่งเพื่อดูดซับข้อดีของทั้งสองอย่าง เพื่อให้การวางตำแหน่งมีความแม่นยำและใช้งานง่าย ในการบีบอัดช่องว่างนั้น จะใช้เบาะลม ยาง หรือสปริงเพื่อสร้างแรงกด และวัสดุแผ่นจะถูกกดให้แน่นก่อนเริ่มการดัด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ความสูงของการดีดออกของแผ่นกดหรือแกนกดควรสูงกว่าระนาบของแม่พิมพ์เล็กน้อย 2. รอยขีดข่วนบนพื้นผิว (การดึง) รอยขีดข่วน สาเหตุหลักของรอยขีดข่วนบนพื้นผิวคือการเลือกใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนการทำงานของชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำ ความแข็งของการรักษาความร้อนต่ำ การเสียดสีที่มุมของแม่พิมพ์ การขัดผิวที่ไม่ดี และคุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีของช่องว่างโค้ง (สนิม รอยแผลเป็น ฯลฯ) ความหนาของวัสดุไม่ดีเกินไป แผนกระบวนการไม่สมเหตุสมผล และขาดการหล่อลื่น หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม ยินดีให้คำปรึกษา