กระบวนการพื้นฐานในการปั๊มชิ้นส่วนโลหะ

กระบวนการปั๊มพื้นฐานหลักด้วยการปัด เจาะ ดัด และวาดลึก: ( 1) การแบลงก์และการเจาะ การแบลงก์และการเจาะเป็นกระบวนการแยกที่ว่างเปล่า กระบวนการตัดและเจาะจะเหมือนกันทุกประการ เพียงแต่มีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน การแยกส่วนเสร็จสิ้นแล้ว ส่วนที่เหลือโดยรอบกลายเป็นขยะ จะต้องเจาะรู โดยเจาะแผ่นโลหะเสร็จแล้วส่วนที่แยกออกมาจะเป็นของเสีย การแบลงก์และการเจาะเรียกรวมกันว่าการแบลงก์ หมัดแบลงค์และดายมีขอบคมมีความหนาเท่ากับความหนาระหว่างพั้นช์กับดาย - 5% 10% ของช่องว่าง เพื่อให้แผลเรียบร้อยและมีเสี้ยนน้อยลง - 2) การโค้งงอคือการทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างตามมุมต่างๆ การดัดแม่พิมพ์บนชิ้นงาน การดัดชิ้นงานจะต้องมีรัศมี r ที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ชิ้นงานเกิดการแตกร้าว ดังแสดงในรูปที่ 3 - 22. - 3) การวาดแบบลึก การวาดแบบลึกจะทำถ้วยจะว่างเปล่าหรือกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนรูปทรงกล่อง แม่พิมพ์เจาะลึกของหมัดและขอบแม่พิมพ์ควรถูกปัดเศษเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัตถุแตกร้าว ระหว่างเจาะและดายถึงคาบจะใหญ่กว่าความหนาของแผ่นโลหะเล็กน้อย ( ทั่วไปสำหรับความหนา 1 1 - 1. 2 ครั้ง) เพื่อลดแรงเสียดทาน เพื่อป้องกันการพับ ขอบเหล็กแท่งจำเป็นต้องมีที่หนีบ ( วงกลมขอบเขตความดัน) การบีบอัดดังแสดงในรูปที่ 3 - 23. กระบวนการขึ้นรูปลึกจริงของผลิตภัณฑ์จะทำให้เกิดข้อบกพร่องในการแตกร้าว โปรดดูที่แม่พิมพ์ปั๊มโลหะแผ่นที่ถูกนำมาใช้เพื่อเปลี่ยนรูปการแยกโลหะแผ่นหรือวิธีการทำงาน สำหรับแผ่นเวลาส่วนใหญ่ที่ไม่มีความร้อน เรียกอีกอย่างว่าการตอกแบบเย็น หรือที่เรียกว่า 'ทื่อหรือการตอกแบบเย็น' ตอบ: กระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊ม