การใช้ CAD ในแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าของก้านสูบ

ประเด็นหลักที่ควรให้ความสนใจในการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ได้รับการศึกษาและหารือเกี่ยวกับชิ้นส่วนปั๊มก้านสูบโดยใช้แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และการจัดกระบวนการ จุดศูนย์กลางแรงดัน การขยายตัวของโครงจาน และตำแหน่งของ มีการเน้นย้ำถึงการเว้าและนูนของแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การกำหนดขนาดและความเหนือกว่าของการผสมผสานที่เหมาะสมของแต่ละสถานี ชิ้นส่วนปั๊มก้านสูบมักใช้เป็นชิ้นส่วนเชื่อมต่อในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและมีข้อกำหนดด้านความแม่นยำของมิติสูง พวกเขาสามารถส่งแรงเชื่อมต่อได้อย่างเข้มแข็ง หากขนาดไม่ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์จะส่งผลต่อกลไกการส่งผ่านทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ ผลกระทบร้ายแรงอาจทำให้กลไกการส่งกำลังทำงานไม่ปกติ ประการที่สอง รูปร่างของตัวเองมีความซับซ้อนมากขึ้น และมีการบูรณาการการประทับตราหลากหลายคุณสมบัติที่แตกต่างกันเข้าด้วยกัน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะสร้าง　　 มีแผนการผลิตชิ้นส่วนดังกล่าวอยู่ 2 รูปแบบ รูปแบบแรกคือการตระหนักถึงกระบวนการในแม่พิมพ์ธรรมดาหลายชิ้นที่กระจายตัวไปตามกระบวนการทั่วไป และอีกวิธีคือเข้าใจกระบวนการในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟชุดเดียว แบบแรกต้องใช้อุปกรณ์ แม่พิมพ์ และคนงานจำนวนมาก และความเข้มแรงงานของคนงานก็สูง นอกจากนี้เนื่องจากมีการใช้แม่พิมพ์หลายแบบเพื่อทำให้กระบวนการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ ปัจจัยต่างๆ จะทำให้เกิดข้อผิดพลาดสะสมในการประมวลผลโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความแม่นยำสูงและมีปริมาณมาก คุณภาพและปริมาณของชิ้นส่วนก้านสูบนั้นรับประกันได้ยากในชิ้นเดียว -กระบวนการแม่พิมพ์ เมื่อรูปร่างของชิ้นส่วนค่อนข้างซับซ้อนและรูปร่างมีขนาดเล็ก ความแข็งแรงของแม่พิมพ์เว้าและนูนของแม่พิมพ์กระบวนการเดียวจะถูกจำกัด และเป็นการยากที่จะจัดการกับตำแหน่งของกระบวนการด้านหน้าและด้านหลัง และ การรบกวนระหว่างกระบวนการด้านหน้าและด้านหลัง