ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
รูปร่างและการควบคุมอัตโนมัติของโรงรีดเป็นกุญแจสำคัญในด้านเทคโนโลยีและอุปกรณ์แผ่นรีดร้อน และยังเป็นหลักประกันขั้นพื้นฐานสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มที่มีความแม่นยำสูง เมื่อเทียบกับระดับสูงจากต่างประเทศ ยังมีช่องว่างขนาดใหญ่ในประเทศของเราในแง่ของฮาร์ดแวร์ระบบอัตโนมัติ เครื่องมือตรวจจับออนไลน์ขนาดใหญ่ และรูปร่างของแผ่น ความหนา อุณหภูมิ และความดันแบบจำลองที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
เทคโนโลยีและอุปกรณ์ควบคุมความเรียบ: คอขวดของโมเดลที่ตั้งไว้จะต้องแตกหัก
ในกระบวนการพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์ควบคุมความเรียบของโรงรีด ดอกไม้หนึ่งร้อยดอกเบ่งบาน และวิธีการควบคุมความเรียบต่างๆ ยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง อย่างไรก็ตาม หลังจากฝึกฝนการผลิตมานานหลายปี วิธีการควบคุมแบบฟอร์มที่มีประสิทธิผลมากขึ้นในปัจจุบันคือ CVC, PC, WRB/WRS ซึ่งมีลักษณะแบบสามง่าม ลูกกลิ้งรองรับเม็ดมะยมแบบแปรผัน (VC) และระบบควบคุมรูปทรงโดยรวม (DUGS) ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง และค่อยๆ ได้รับความนิยมและนำไปใช้
หลักการของระบบควบคุมความเรียบของ CVC คือเส้นผ่านศูนย์กลางของม้วนงานเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง เมื่อม้วนงานด้านบนและล่างจับคู่รูปร่างของช่องว่างม้วนจะเปลี่ยนไปตามความยาวของร่างกายม้วนงาน ช่องว่างม้วนงานได้มาจากการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของม้วนงาน เม็ดมะยมที่เป็นบวกและลบจะเปลี่ยนไป เพื่อให้สามารถควบคุมเม็ดมะยมได้ ความสามารถในการควบคุมเม็ดมะยมและการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของม้วนงานมีความสัมพันธ์เชิงเส้นตรง ความสามารถในการควบคุมเม็ดมะยมสามารถเข้าถึง 1.0 มม.
เครื่องรีดข้ามที่จับคู่ด้วยพีซีจะเปลี่ยนมงกุฎช่องว่างม้วนผ่านกากบาทของม้วนบนและล่าง ลักษณะของโรงรีด PC คือช่วงการควบคุมมงกุฎเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของมุมตัด เมื่อมุมทางแยกคือ 0 ถึง 1.5 องศา (มุมทางแยกถูกควบคุมภายใน 1 องศาในการใช้งานจริง) ช่วงการควบคุมเม็ดมะยมคือ 0 ถึง 1400 มม. โรงรีด PC มีสองวิธีคือแบบกากบาทเดี่ยวและแบบกากบาทคู่ การเคลื่อนที่ข้ามของไม้กางเขนเดี่ยวเป็นสองเท่าของไม้กางเขนคู่ ดังนั้นโดยทั่วไปจะใช้วิธีการรีดแบบ cross-cross ในโรงงานรีดเหล็กแถบกว้าง ในขณะที่วิธีการรีดแบบ cross-cross เดียวจะใช้ในโรงงานรีดเหล็กแถบแคบ (เช่น Baosteel's 1580 mm roll mill) โรงรีด PC ใช้วิธีการเจียรแบบออนไลน์ที่ขาตั้งด้านหลังเพื่อลดการสึกหรอของลูกกลิ้งและทำให้เกิดการรีดอย่างอิสระ
การดัดม้วนงานระบบ WRB/WRS และการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของม้วนงานนั้นมีการใช้งานที่หลากหลายและมีประวัติอันยาวนานของวิธีการควบคุมความเรียบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งก่อนที่ PC และ CVC จะถูกนำไปใช้งานจริง ผู้ผลิตหลายรายในโลกด้วยวิธีนี้ บริษัทต่างๆ เช่น Hitachi ของญี่ปุ่น (ซึ่งเรียกว่า HCW), CLECIM ของฝรั่งเศส, UNITED ของสหรัฐอเมริกา และบริษัทอื่นๆ WRB/WRS ใช้การดัดงอม้วนงาน (WRB) เพื่อควบคุมเม็ดมะยมและความเรียบ และการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของลูกกลิ้งงาน (WRS) ช่วยลดการสึกหรอของลูกกลิ้งงานเพื่อให้เกิดการรีดอย่างอิสระ ความสามารถในการควบคุมเม็ดมะยมขึ้นอยู่กับแรงดัดงอ แรงดัดงอของ CLECIM อยู่ที่ 240 ตัน (โรงงาน SollacFOS ของบริษัท) ความสามารถในการควบคุมเม็ดมะยมสูงถึง 500 มม. และความเรียบสามารถเข้าถึง ±30IU
DUGS เป็น WRB/WRS ชนิดหนึ่งซึ่งมีระบบควบคุมมงกุฎความร้อนแบบม้วนงาน (RTC: ตามความยาวของตัวม้วนงานผ่านหัวฉีดน้ำหล่อเย็นม้วนงานกระจายในส่วนโค้งเพื่อควบคุมการระบายความร้อนของม้วนงาน เพื่อให้มั่นใจ การทำงานของเม็ดมะยมความร้อนแบบม้วน) ในเฟรมด้านหน้า จะใช้ระบบดัดม้วนงานหนัก (+200 ตัน/-120 ตัน) และ RTC และม้วนงานมีการเคลื่อนที่ตามแนวแกนเพื่อควบคุมเม็ดมะยม
วิธีการ VC มีโปรไฟล์ลูกกลิ้งรองรับแบบแปรผัน แต่วิธีการไม่สม่ำเสมอ มีประเภทไฮดรอลิกช่องด้านในของลูกกลิ้งรองรับ, ประเภทซับด้านนอกของลูกกลิ้งรองรับ, ประเภทขั้นตอนของลูกกลิ้งรองรับ ฯลฯ แต่โดยทั่วไปมักใช้ในการผลิตเหล็กแผ่นรีดร้อนน้อยกว่า
นอกเหนือจากอุปกรณ์ข้างต้นแล้ว กุญแจสำคัญในการควบคุมความเรียบยังอยู่ที่การตั้งค่าล่วงหน้าและการปรับโมเดลการควบคุมแบบออนไลน์ ในบรรดาโมเดลที่ตั้งไว้ล่วงหน้านั้นซับซ้อนกว่า เป็นการตั้งโมเดลที่ยากที่สุดในสาขาเหล็กแผ่นร้อน ส่วนใหญ่รวมถึงปัญหาทางเทคนิคดังต่อไปนี้: การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของระบบม้วนและกลไกของการโก่งตัวและอัลกอริธึมออนไลน์ กลไกการไหลตามขวางและตามยาวและอัลกอริธึมออนไลน์ในกระบวนการ กลไกการเปลี่ยนแปลงช่องว่างม้วนและอัลกอริธึมออนไลน์ภายใต้การกระทำของแรงกดกลิ้งและแรงดัดงอม้วน กลไกการทำนายและอัลกอริธึมออนไลน์ของข้อบกพร่องรูปร่างที่อาจมีอยู่ภายใต้เงื่อนไขช่องว่างม้วนที่แตกต่างกัน แรงดัดงอม้วน กลไกที่ไม่สอดคล้องกันของแรงดันการหมุนระหว่างการปรับ AGC กลไกที่เกี่ยวข้องของเม็ดมะยมและความเรียบ กลไกการปรับออนไลน์ของเม็ดมะยมและความเรียบ การทำนายแรงตามแนวแกนของลูกกลิ้งงาน การทำนายการสึกหรอของลูกกลิ้งงาน กลยุทธ์การเคลื่อนที่ตามแนวแกน ฯลฯ