ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะเป็นชิ้นส่วนแปรรูปโลหะที่เกิดขึ้นจากการปั๊มขึ้นรูป คุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำเร็จรูปมีความสัมพันธ์ที่ดีกับแม่พิมพ์ ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเคร่งครัดเมื่อประกอบแม่พิมพ์ หลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองวัสดุโดยไม่จำเป็นและเพิ่มต้นทุน และพยายามผ่านครั้งเดียว มาดูข้อกำหนดทางเทคนิคเฉพาะสำหรับการประกอบแม่พิมพ์กันดีกว่า มีลักษณะดังต่อไปนี้เป็นหลัก 1. ความถูกต้องของฐานแม่พิมพ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน (JB/T 8050-1999 'เงื่อนไขทางเทคนิคของฐานแม่พิมพ์แม่พิมพ์ ความสูงปิดของแม่พิมพ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบ) 2. เมื่อประกอบแม่พิมพ์แล้ว แม่พิมพ์ด้านบนควรเลื่อนขึ้นและลงตามแนวไกด์ได้อย่างราบรื่นและเชื่อถือได้ 3. ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในภาพวาดและมีการกระจายเท่าๆ กัน จังหวะการทำงานของหมัดหรือดายตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิค 4. ตำแหน่งสัมพัทธ์ของอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งและยึดควรเป็นไปตามข้อกำหนดของรูปวาด ระยะห่างระหว่างแผ่นนำดายควรสอดคล้องกับภาพวาด พื้นผิวตัวนำควรขนานกับเส้นกึ่งกลาง/กึ่งกลางของทิศทางการป้อนแม่พิมพ์ แผ่นดันด้านข้างของแผ่นนำที่มีอุปกรณ์ดันด้านข้างควรเลื่อนได้อย่างยืดหยุ่นและทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ 5. ตำแหน่งสัมพัทธ์ของอุปกรณ์ขนถ่ายและดีดออกควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ และพื้นผิวการทำงานไม่ได้รับอนุญาตให้เอียงหรือแกว่งข้างเดียวเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหรือของเสียสามารถขนถ่ายได้ทันเวลาและดีดออกได้อย่างราบรื่น 6. ไม่ควรมีสิ่งกีดขวางรูปิดหรือรางระบายเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนหรือของเสียสามารถระบายออกได้อย่างอิสระ 7. ชิ้นส่วนมาตรฐานควรเปลี่ยนได้ ความพอดีของสกรูยึดและหมุดกำหนดตำแหน่งที่มีรูควรเป็นไปตามปกติและดี 8. การประกอบตัวยึดควรเชื่อถือได้ ความยาวเกลียวของสลักเกลียวไม่ควรน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวเมื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล็กและไม่น้อยกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียวเมื่อเชื่อมต่อการหล่อ ความยาวผสมพันธุ์ของพินและแต่ละส่วนควรมากกว่า 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของพิน ปลายของหมุดไม่ควรเปิดเผยพื้นผิวของฐานแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างและส่วนอื่นๆ 9. ขนาดการติดตั้งของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะบนแท่นพิมพ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์ที่เลือก ชิ้นส่วนยกควรมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้ 10. ควรทดสอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะภายใต้สภาวะการผลิต และชิ้นส่วนที่เจาะควรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)