พูดถึงความจำเป็นของการทดสอบแรงดึงของโลหะ

ในกระบวนการผลิตโลหะ สมบัติเชิงกลที่สำคัญมากคือความสามารถในการดึงของโลหะ การทดสอบแรงดึงของโลหะเป็นหนึ่งในวิธีทดสอบที่ใช้กันทั่วไปและสำคัญที่สุดในการทดสอบสมบัติทางกลของวัสดุโลหะ มันเกี่ยวข้องกับความเหนียวและความแข็งแกร่งของโลหะ สมรรถนะการรับแรงดึงถูกกำหนดโดยการทดสอบแรงดึง ข้อมูลความแข็งแรงของวัสดุและประสิทธิภาพของพลาสติกที่ได้จากการทดสอบแรงดึงของโลหะมีค่าการใช้งานที่สำคัญและการอ้างอิงสำหรับการออกแบบและการเลือกใช้วัสดุ การพัฒนาวัสดุใหม่ การจัดหาและการยอมรับวัสดุ การควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และความปลอดภัยและ การประเมินอุปกรณ์ ค่า. การทดสอบแรงดึงของโลหะโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: 1. ระยะยืดหยุ่น: เมื่อภาระเพิ่มขึ้น ความเครียดจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วนของความเครียด หากนำน้ำหนักออก ชิ้นงานจะกลับสู่สถานะเดิม โดยแสดงการเสียรูปแบบยืดหยุ่น และสามารถวัดโมดูลัสยืดหยุ่นของวัสดุได้ในขั้นตอนนี้ 2. ระยะผลผลิต: เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา: หลังจากระยะยืดหยุ่น โหลดแทบจะไม่เปลี่ยนแปลง แต่มีความผันผวนขึ้นและลงในช่วงเล็กน้อย และการยืดตัวของตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการยอมจำนน 3. ขั้นตอนการเสริมความแข็งแกร่ง: หลังจากที่ตัวอย่างผ่านระยะคราก หากต้องยืดออกต่อไป ความต้านทานของตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นต่อไปเนื่องจากการเสริมความแข็งแกร่งของวัสดุอย่างต่อเนื่องในกระบวนการเปลี่ยนรูปพลาสติก เมื่อความเครียดเพิ่มขึ้น ความเค้นก็จะเพิ่มขึ้นด้วย และแรงสูงสุดคือค่าขีดจำกัดของความต้านทานแรงดึงของวัสดุโลหะ 4. ระยะคอ: เมื่อความเครียดเพิ่มขึ้นและความเค้นลดลง วัสดุที่เป็นโลหะจะทำให้เกิดสภาวะ 'คอ' จนกว่าจะแตกหัก เราสามารถทดสอบคุณสมบัติทางกลได้หลายอย่าง เช่น ความแข็งแรง ความแข็ง ความล้า ฯลฯ ของวัสดุโดยการทดลองแรงดึงของโลหะ ในฐานะโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป หลังจากที่เข้าใจคุณสมบัติของวัสดุอย่างถ่องแท้แล้วเท่านั้น จึงจะสามารถกำหนดสภาพแวดล้อมการใช้งานของวัสดุได้อย่างปลอดภัย จากนั้นจึงนำไปผลิตด้วยความมั่นใจ จากนั้นจึงดำเนินการและผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคุณภาพสูงและมีคุณสมบัติเหมาะสม บทความที่แนะนำ: ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการเขียนแบบของการปั๊มชิ้นส่วน ก่อนหน้า: ความรู้เล็กน้อยเกี่ยวกับการเลือกและการออกแบบชิ้นส่วนการเขียนแบบ