สรุปปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุปั๊มขึ้นรูป

ระดับความยากของโรงงานปั๊มขึ้นรูปในการตัดวัสดุโลหะเรียกว่าความสามารถในการขึ้นรูป หากวัสดุตัดง่าย เรียกว่ามีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี และในทางกลับกัน เรียกว่ามีความสามารถในการขึ้นรูปต่ำ โดยทั่วไปสามารถวัดได้จากปรากฏการณ์ต่างๆ เช่น แรงตัด ความร้อนในการตัด การสึกหรอของเครื่องมือและความทนทานของเครื่องมือ คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และการควบคุมเศษในระหว่างกระบวนการตัด ต่อไปนี้จะแนะนำปัจจัยต่างๆ ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดของวัสดุปั๊มโดยย่อ: 1. องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุปั๊มขึ้นรูปมีความสำคัญมาก ยิ่งองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็กสูงเท่าไร การแปรรูปก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น เมื่อปริมาณคาร์บอนเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการตัดโลหะจะลดลง 2. โครงสร้างของวัสดุปั๊มขึ้นรูปก็มีความสำคัญอย่างมากต่อประสิทธิภาพการตัดโลหะเช่นกัน โครงสร้างที่แตกต่างกัน ได้แก่ การหล่อ การหล่อ การอัด การรีด และการกลึง การตีขึ้นรูปและการหล่อมีพื้นผิวที่ยากต่อการตัดเฉือนมาก 3. ความแข็งของวัสดุปั๊มขึ้นรูปเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดโลหะ กฎทั่วไปคือ ยิ่งเหล็กมีความแข็งมากเท่าใด การตัดเฉือนก็จะยิ่งยากขึ้นเท่านั้น เหล็กความเร็วสูง (HSS) สามารถใช้ในการแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูงถึง 330-400HB; การเคลือบไททาเนียมไนไตรด์ (TiN) ที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงสามารถแปรรูปวัสดุที่มีความแข็งสูงถึง 45HRC และสำหรับวัสดุที่มีความแข็ง 65-70HRC ต้องใช้ซีเมนต์คาร์ไบด์ เซรามิก เซอร์เมต และคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) 4. โดยทั่วไปสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะจะส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ ตัวอย่างเช่น Al2O3 (อลูมินา) ซึ่งเป็นเซรามิกบริสุทธิ์มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง 5. สุดท้ายคือความเค้นตกค้าง ซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาประสิทธิภาพการตัดโลหะได้ โดยทั่วไป แนะนำให้ดำเนินการกระบวนการบรรเทาความเครียดหลังการตัดเฉือนหยาบ บทความแนะนำ: ทำความเข้าใจกระบวนการตัดโลหะและปรับปรุงเทคโนโลยีกระบวนการตัดโลหะ โพสต์ก่อนหน้า: หลักการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ