loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ข้อดีและการจำแนกประเภทของเทคโนโลยีการประทับตรา

ข้อดีของประสิทธิภาพการผลิตสูงคือกระบวนการปั๊มเย็น 1 มีคุณภาพมีเสถียรภาพ การใช้วัสดุต่ำด้วยการผลิตแม่พิมพ์ต่อเนื่องที่มีความแม่นยำสูงความเร็วสูง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก และยังง่ายต่อการตระหนักถึงระบบอัตโนมัติ นอกเหนือจากข้อดีข้างต้นหากการออกแบบ การจัดระเบียบที่เหมาะสม กระบวนการปั๊มขึ้นรูปยังเหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กหลายประเภท โดยแบ่งออกเป็นสองประเภทตามคุณสมบัติการเปลี่ยนรูปของวัสดุของกระบวนการปั๊มเย็นไปยังจุด: การแยก ( ตัด) - - สร้างบันทึกย่อสองกลุ่ม: การประมวลผลการประทับตรา - - - - - ใช้แรงดันทางกลที่หลากหลาย โดยตัวเลื่อนให้แรงดันผ่านแม่พิมพ์เพื่อเสร็จสิ้นการกระทำทุกประเภท เพื่อให้วัสดุเกิดการเสียรูปพลาสติก เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการแยกชิ้นส่วนออกเป็น 1 ส่วน ทำให้วัสดุผลิต การเสียรูปของแรงเฉือนแบบถาวร: ใช้กรรไกรหรือแผ่นตัดตาย ( ตัดสายไม่ปิด) B การตัด: ด้วยแม่พิมพ์ตามแนวเขียงแบบปิด ( ลงเหลือชิ้นงานให้เหลือทิ้ง) การเจาะ C: ใช้แม่พิมพ์ตามแนวเขียงแบบปิด ( เสียไป) D: การกรีดที่ตัวอ่อนจะตัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น ส่วนแผลงอ ( จุดกระบวนการขึ้นรูป '842') การตัดแต่ง E: หลังจากวาดลึกหรือขึ้นรูปขอบตัดของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปวัสดุส่วนเกิน f ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ถูกตัดเป็นสิ่งประดิษฐ์สองชิ้นขึ้นไป มักใช้ในการขึ้นรูปปั๊มสองครั้ง 2 ทำให้วัสดุผลิตความยืดหยุ่น การเปลี่ยนรูปพลาสติก การดัดงอ: โค้งงอเป็น รูปร่างที่มีสถานะวัสดุทำแม่พิมพ์ ( มุมเดียว ความลึก มุมหลังนาย - B รอบ: ปลายวัสดุดัดม้วนรอบ c: ส่วนหนึ่งของแผ่นตัวอ่อนที่สัมพันธ์กับอีกส่วนหนึ่งของมุมบิดของการวาดภาพลึก: d จะดันแผ่นโลหะกลับเข้าไปในชิ้นส่วนกลวง ( ความหนาของผนังพื้นฐานคงที่) กระบวนการวาดลึกทำได้โดยเครื่องบิน ( หน้าแปลน) วัสดุถูกถ่ายโอนไปยังเปลือก ( กล่อง) ผนังด้านข้าง ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงขนาดใหญ่ในรูปร่างของขนาดเครื่องบินและการวาดภาพแบบบาง: ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังที่ลดลงเพื่อเพิ่มความสูงของวิธีชิ้นงาน เปลี่ยนขนาดของชิ้นส่วนกลวง รับคำขอที่ด้านล่างของความหนาและ ชิ้นงานผนังบางโดยชิ้นส่วนขึ้นรูปลึก การอัดขึ้นรูปสำหรับตัวอ่อนขนแกะ พร้อมการปรับปรุงชิ้นส่วนทรงกระบอก ( วาดลึกครั้งแรกเพื่อวาดแบบผอมบางทางเทคนิคยาก) จับเจ่า: 1) การจับเจ่ารู: ขอบของแผ่นโลหะหรือมีรูบนชิ้นงานเข้าไปในขอบแนวตั้งหรือไม่ 2) Flange flanging: แผ่นโลหะหรือสิ่งประดิษฐ์ของขอบด้านนอกของส่วนโค้งวงกลมคู่หรือตั้งตรง การดัดเส้นดัดจะเป็นเส้นตรง และการจับเจ่าของการลดเส้นดัดเป็นเส้นโค้งของ g: ปากแคบกลวงไม่บาน ฉันขึ้นและลง: แผ่นโลหะ หรือชิ้นงานที่วาดลวดลายหรือข้อความขึ้นลงของความหนาของวัสดุเป็นขอบ j บาง: ขอบของชิ้นกลวงโป่งม้วนเป็นรูปร่างของ k บางอย่าง: ทำชิ้นส่วนกลวงหรือส่วนของท่อตามแนว การขยายตัวในแนวรัศมี รูปร่างท้องนูนนูนเพื่อให้หมัดสามารถทำให้งานเรียบ โดยทั่วไปจะใช้อีลาสโตเมอร์ ( ยาง) เนื่องจากวัสดุแม่พิมพ์นูนและแม่พิมพ์เว้ามักจะแยกประเภท l ปั่น: การใช้แท่งหล่อหรือแผ่นหล่อลูกกลิ้ง MAO เอ็มบริโอเป็นรูปร่างที่แน่นอน ( คะแนนจะบางลงและบางลงสอง) การหมุนตามวัสดุต่างๆ พลาสติกขึ้นรูปในที่สุดจะก่อตัวใกล้กับเอ็มบริโอเอ็มบริโอและพลาสติก ( การแก้ไข) : รูปร่างของการแก้ไขสิ่งประดิษฐ์ที่ไม่ถูกต้อง การขึ้นรูปบางครั้งถูกจำกัดโดยเงื่อนไขของกระบวนการ ในกระบวนการปกติไม่สามารถดำเนินการในโหมดต่อเนื่องได้สำหรับขนาดที่กำหนดสามารถทำได้โดยทั่วไป คนงานพลาสติกสองคนยืนเพื่อปรับระดับหรือลายนูน: การเปลี่ยนความหนา ของชิ้นงานด้วยแรงกดพื้นผิวจากข้อความหรือลวดลาย การตอกและการรีดขึ้นรูป การขึ้นลงเป็นเว้านูนที่สอดคล้องกัน และการตอกเครื่องหมายแรงดันเพียงอันเดียวหรือเครื่องหมายแรงดันสองเท่า ( ลายอาจแตกต่างกันทั้งสองด้าน) การอัดขึ้นรูป ( การอัดขึ้นรูปเย็น) : 1) การอัดขึ้นรูป ( ทิศทางการไหลของวัสดุและทิศทางการเคลื่อนที่ของหมัดไป) 2) การอัดขึ้นรูปย้อนกลับ 3) การอัดขึ้นรูปรัศมี 4) โรงงานปั๊มความแม่นยำการอัดขึ้นรูปคอมโพสิตโดยใช้วัสดุเทคโนโลยีการผลิตที่มีประสิทธิภาพมั่นคงและต่ำ เทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์) เท่าที่จะเป็นไปได้โดยการผลิตแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง ในทางกลับกัน จะได้รับประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจสูงสุดทั้งสองด้าน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น

ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect