กระบวนการปั๊มขึ้นรูปวิธีการลดการสปริงกลับแบบดัด

การโค้งงอของวัสดุอยู่ภายใต้โมเมนต์การดัดงอเนื่องจากการเปลี่ยนรูปของวิธีการตัดเฉือน ดังนั้นวัสดุที่อยู่ภายใต้โมเมนต์การดัดงอของความเค้นดัดจึงถูกสร้างขึ้น การกระจายความเค้นในแผ่นโลหะในส่วนหน้าอาคารมีขอบเขต ด้านนอก Zha สำหรับความเค้นดึง ตรงกลางสำหรับความเค้นอัด เมื่อกำจัดโมเมนต์การดัดงอออกแล้ว ให้ตอบกลับวัสดุด้วยการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่นไปสู่สภาวะสมดุลของโมเมนต์ เมื่อเปรียบเทียบกับรูปทรงมาตรฐานของชิ้นงาน สามารถสร้างปรากฏการณ์เปิดด้านนอกหรือด้านในได้จำนวนหนึ่ง ปรากฏการณ์นี้การเปลี่ยนรูปเต่า Weishan ของการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่น เพื่อแยกแยะความแตกต่าง บางครั้งเรียกว่าสถานะเปิดด้านนอกของสปริงแบ็ค กล่าวถึงสถานะของผู้ตีเมื่อเล่น จากมุมมองของวิธีการดัด การดัดรูปตัว v และการดัดรูปตัวยู แต่มีเพียงปริมาณการสปริงกลับที่แตกต่างกัน สาระสำคัญก็เหมือนกัน ปัจจัยที่ส่งผลต่อปริมาณการสปริงกลับได้แก่ วัสดุชิ้นส่วน ความหนา แรงกด ขนาดและรูปร่างของแม่พิมพ์ - 1) รัศมีความโค้งของการเจาะ ปริมาณการสปริงกลับจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของรัศมีความโค้ง และลดลงตามการลดลงของรัศมีความโค้ง เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันมีความแตกต่างกันเล็กน้อย แต่โดยทั่วไปขอแนะนำให้เลือกความหนาดังต่อไปนี้ ในขณะเดียวกันก็ต้องคำนึงถึงรัศมีความโค้งขั้นต่ำของการดัดแผ่นโลหะด้วย - 2) รัศมีบ่าดายน้อยเกินไป รัศมีบ่าดายใหญ่เกินไปเมื่อชิ้นส่วนเปิดออกด้านนอก ชิ้นส่วนขนาดเล็กเอียงเข้าด้านใน การเลือกความหนาทั่วไป 2 ~ 4 เท่า - 3) ความลึกของการดัด ความลึกของการดัดงอทั้งภายในและภายนอกเปิดใหญ่เล็กเปิดออกด้านนอกลดลงตามความลึกที่เพิ่มขึ้น โดยปกติความลึกในการดัดควรมีความหนามากกว่าสี่เท่า - 4) สัมผัสของการกวาดล้าง Concavo-Convex การกวาดล้างแบบเข้มข้นนั้นใหญ่กว่าความหนาของแผ่นโลหะ แผ่นโลหะจึงไม่สามารถเจาะเข้ากับหมัดได้เป็นอย่างดี รัศมีหมัดจะยิ่งมากขึ้น ยิ่งสปริงแบ็คมีมากขึ้น ในทางกลับกัน ระยะห่างหลังจากผ่านไปหลายชั่วโมง เกือบจะกำจัดสปริงแบ็ค แต่กลับเอียงเข้าด้านใน แนะนำให้มีขนาด 5 มม. เนื่องจากผลกระทบเหล่านี้เนื่องจากการดำรงอยู่ของกรณี ดังนั้นหากการตรวจสอบที่ครอบคลุมของปัจจัยเหล่านี้และสาระสำคัญของสปริงแบ็ค นั้นง่ายต่อการค้นหาสาเหตุของสปริงแบ็คคือสายเคเบิล แล้วหยุดลงด้วยเหตุผล สาเหตุหลักของการสปริงกลับเกิดขึ้นหลังจากการดัดวัสดุแปรรูป การดัดชิ้นส่วนด้วยความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ หากส่วนนี้มีความเค้นไม่สม่ำเสมอจนเกิดความเค้นสม่ำเสมอ แม้ว่าหน้าตัดทั้งหมดบนหรือสำหรับความเค้นดึงและความเค้นอัดก็สามารถลดปริมาณการดีดกลับได้ อย่างไรก็ตาม การเสียรูปบางส่วนมีข้อกำหนดพิเศษ เช่น ความประทับใจที่ไม่เอื้ออำนวย จะต้องนำมาใช้ในการออกแบบและประมวลผลวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสม สำหรับชิ้นส่วนประเภทนี้ การใช้รูปทรงของแม่พิมพ์เว้านูนที่เหมาะสม ยังสามารถสปริงกลับได้เล็กน้อยอีกด้วย A: ปั๊มโลหะแผ่นคืออะไร