กระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีความแม่นยำ

ชิ้นส่วนยืดมีหลายประเภทรวมถึงชิ้นส่วนยืดกลม, ชิ้นส่วนยืดสี่เหลี่ยม, ชิ้นส่วนยืดทรงกระบอก, ชิ้นส่วนยืดต่างเพศ ฯลฯ และการนำไปใช้ในชีวิตประจำวันก็กว้างขวางมากเช่นกัน Precision มุ่งเน้นไปที่การปั๊มและการวาดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมานานกว่า 10 ปี และได้สั่งสมประสบการณ์มากมายในการปรับแต่งการประมวลผล วันนี้เราจะดูที่กระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีความแม่นยำเป็นหลัก ขั้นตอนการประมวลผลของกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนรูปทรงกระบอกคือการที่แผ่นคว่ำสัมผัสแผ่นก่อนแล้วกดให้แน่น ที่นั่งตายจะลดลงเพื่อสัมผัสแผ่นแล้วลดลงอีกครั้งลงในแม่พิมพ์เว้า นูน แม่พิมพ์เว้าและ วัสดุโลหะ เกิดความเร็วสัมพัทธ์ วัตถุดิบถูกสร้างขึ้น จากนั้นแม่พิมพ์นูนและเว้าจะถูกแยกออก และแถบเลื่อนไกด์แม่พิมพ์เว้าจะดันผลิตภัณฑ์ออกมาเพื่อยืด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนการวาดที่มีความแม่นยำสูงได้ดีขึ้น จะต้องปรับแผ่นกลับด้านเพื่อให้สัมผัสกับฐานแม่พิมพ์และแผ่น และแรงกดจะต้องเพียงพอ มิฉะนั้นจะถูกดึง ส่วนต่อขยายนั้นยับและแตกง่ายมาก ประการที่สอง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันในการทำงานของตัวเลื่อนรางดายนั้นเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าขอบด้านล่างของชิ้นส่วนต่อจะเรียบเรียบ แผนการออกแบบแม่พิมพ์คอมโพสิตแบบยืดนั้นมีประสิทธิภาพ และสามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดของชิ้นส่วนและส่วนประกอบได้เป็นอย่างดี และบรรลุเป้าหมายขององค์ประกอบการไหลของหลายกระบวนการ ตัวอย่างเช่น รูปแบบการออกแบบของแม่พิมพ์คอมโพสิตของเครื่องเจาะตัดแต่งแบบดึงตัดจริงทั่วไป ชิ้นส่วนการวาดที่มีความแม่นยำสูงซึ่งจำเป็นต้องหมุนในมอเตอร์มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับอัตราส่วนภาพของคมตัดและระดับการกระพือปีก โครงสร้างเครื่องตัดแบบโรตารีแบบไร้บัตรพิเศษได้รับการออกแบบในแม่พิมพ์ และขอบการกดแบบหมุนไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคมตัดเท่านั้น ข้อมูลจำเพาะมีความแม่นยำสูง และยังสามารถรับประกันได้ว่าขอบหยาบของคมตัดและการตัด พื้นผิวยังสวยงามและใจกว้างมาก [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: วัฒนธรรมองค์กร 精の เรียนรู้เพิ่มเติม: การปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อความอยู่รอดของบริษัทปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: การพัฒนาอุตสาหกรรมแปรรูปปั๊มโลหะ