การปั๊มชิ้นส่วนที่ประมวลผลการวิเคราะห์สาเหตุและการแตกร้าวที่ไม่ดี

การใช้งานปั๊มควรจะเกินจินตนาการของเรา เกือบทุกสาขาของชีวิตจะมีส่วนร่วม แต่ทุกคนที่ใช้ชิ้นส่วนปั๊มประเภทนี้มักจะประสบปัญหาอยู่เสมอไม่ว่าจะด้วยเหตุผลใดก็ตามเพื่อแก้ไขการปั๊มข้อบกพร่องเหล่านี้อย่างทันท่วงที พบกับการปั๊มชิ้นส่วนในสถานการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ วิธีการทั่วไปคือการชดเชยการเสียรูปครั้งแรกควรพิจารณาตามวัสดุ โครงสร้างผลิตภัณฑ์ ฯลฯ จากนั้นตามจำนวนแม่พิมพ์การออกแบบการชดเชยที่ปั๊มผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูป และการแปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป อาการไม่พึงประสงค์ที่พบบ่อยและการปั๊มชิ้นส่วน เช่น รอยแตก รอยย่น ความเครียด ความหนาไม่สม่ำเสมอ การไม่ขึ้นรูป เช่น การต๊าปและการประมวลผลด้าย เป็นต้น ในกระบวนการปั๊มเล็กน้อยโดยไม่ระวังคุณจะพบข้อบกพร่องต่างๆ เช่น ความบ้าคลั่งในการปั๊ม เมื่อกดความเครียดภายใน อิทธิพลของแรงกระแทกภายนอกหรือสภาพแวดล้อมจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวหรือรอยแตกภายใน ปรากฏการณ์การแตกร้าวนี้มักเกิดขึ้นในการปั๊มชิ้นส่วนที่โค้งมน ความหนาของชิ้นส่วนการแตกร้าวทำให้บางลงมาก เพื่อป้องกันการแตกร้าว ควรมาจากชิ้นส่วนปั๊มของโครงสร้างและเทคโนโลยีการขึ้นรูปและการวิเคราะห์การออกแบบแม่พิมพ์ และใช้มาตรการที่สอดคล้องกัน ปรับปรุงจากลักษณะโครงสร้างของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป โดยถามรัศมีให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ รูปร่างพื้นผิวไปในทิศทางของการวาดความลึกจริงของส่วนที่ตื้นบางส่วน ทุกที่ และแม้แต่ความลึกบางส่วน รูปร่างเปลี่ยนแปลงได้ง่ายที่สุดและเท่าที่จะเป็นไปได้ เป็นไปได้บ้างอย่างอ่อนโยนเป็นต้นเพื่อลดโอกาสที่จะแตกร้าว หากคิดในแง่ของกระบวนการวาด ให้ปั๊มชิ้นส่วนตามทิศทางการวาดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้พื้นผิวสัมผัสระหว่างหมัดกับช่องว่าง รูปร่างพื้นผิวของวัสดุที่เหมาะสมและแรงยึดช่องว่างเพื่อให้แต่ละส่วนของความต้านทานพื้นผิวของวัสดุสม่ำเสมอกัน ปานกลาง เพื่อลดความลึกของการวาด รูเปิดและกระบวนการ ฯลฯ นอกจากนี้ การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมยังสามารถป้องกันความคลั่งไคล้ ความมีเหตุผลรวบรวมลูกปัดในแม่พิมพ์ปั๊ม โดยใช้เนื้อแม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้น ทำการเจาะและการกวาดล้างแม่พิมพ์ที่สมเหตุสมผล ฯลฯ