ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
จำนวนการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มหมายถึงจำนวนครั้งที่กระบวนการที่มีลักษณะเดียวกันซ้ำ สำหรับการวาดชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป สามารถคำนวณจำนวนการวาดตามรูปร่างและขนาด รวมถึงระดับการเสียรูปของวัสดุแผ่นที่อนุญาต อื่น ๆ เช่นชิ้นส่วนปั๊มดัด จำนวนของการปั๊มชิ้นส่วนจับเจ่ายังถูกกำหนดตามรูปร่างและขนาดเฉพาะและระดับของการเสียรูปจำกัด การจัดเรียงลำดับการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มควรเอื้อต่อความเป็นพลาสติกของวัสดุเพื่อลดจำนวนกระบวนการ ส่วนใหญ่เป็นไปตามลักษณะการเสียรูปและข้อกำหนดด้านคุณภาพของกระบวนการ หลักการทั่วไปในการจัดเรียงและกำหนดลำดับการปั๊มมีดังนี้ : 1. สำหรับชิ้นส่วนแบนที่มีรูหรือช่องว่าง หากเลือกแม่พิมพ์ธรรมดา วัสดุควรถูกทำให้ว่างเปล่าก่อน เมื่อใช้แม่พิมพ์ต่อเนื่องสำหรับเจาะหรือบาก ควรเจาะหรือเจาะก่อน กรีด เว้นหลัง 2 สำหรับชิ้นส่วนโค้งที่มีรู ระยะห่างระหว่างขอบของรูและพื้นที่ดัดงอนั้นค่อนข้างใหญ่ และสามารถเจาะรูก่อนแล้วจึงงอได้ ตัวอย่างเช่น เมื่อขอบของรูอยู่ใกล้กับบริเวณโค้งงอหรือรูและระนาบอ้างอิงมีข้อกำหนดที่สูงกว่า จะต้องโค้งงอก่อนแล้วจึงเจาะ 3. สำหรับชิ้นส่วนที่ดึงลึกและมีรู โดยทั่วไปจะถูกดึงก่อนแล้วจึงเจาะ แต่ตำแหน่งของรูอยู่ที่ด้านล่างของชิ้นส่วนและความต้องการขนาดรูไม่สูง สามารถเจาะบนช่องว่างก่อนได้ 4. สำหรับการดัดชิ้นส่วนแบบหลายมุม ลำดับของการจัดเรียงควรพิจารณาจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุและการเคลื่อนที่ของวัสดุระหว่างการดัดทั้งสองด้าน โดยทั่วไป มุมด้านนอกจะงอก่อน และมุมด้านในจะงอในภายหลัง 5. สำหรับชิ้นส่วนที่วาดด้วยรูปทรงที่ซับซ้อน เพื่อความสะดวกในการเสียรูปและการไหลของวัสดุ ควรสร้างรูปร่างภายในก่อน จากนั้นจึงควรทำให้รูปร่างภายนอกลึกขึ้น 6. กระบวนการสร้างรูปร่างหรือการปรับระดับควรดำเนินการหลังจากสร้างชิ้นส่วนปั๊มโลหะโดยทั่วไปแล้ว บทความแนะนำ: ผลกระทบของเทคโนโลยีไฮโดรฟอร์มิงต่อการปั๊มชิ้นส่วน : ควรกำหนดปริมาณของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่จะผลิตตามสถานการณ์จริง