การปั๊มชิ้นส่วนและกระบวนการตัดเฉือน

กระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊ม: 1. ตามวัสดุ เช่น โครงสร้างผลิตภัณฑ์ กำหนดจำนวนการชดเชยการเสียรูป 2. ตามปริมาณของการออกแบบแม่พิมพ์ชดเชยการประทับตราผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือกึ่งสำเร็จรูป 3. แปรรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 4. ปรากฏการณ์ที่ไม่ดี ได้แก่ รอยแตก ริ้วรอย ความเครียด ความหนาไม่สม่ำเสมอ รูปร่าง ฯลฯ การต๊าปและการประมวลผลเกลียว: 1. เกลียวในเส้นผ่านศูนย์กลางรูฐานรูแรกและความลึก ( ขนาดรูก้นตามขนาดสเปคเกลียว) - การกลึงเกลียวนอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ทรงกระบอกจนถึงขนาดเกลียว (ขั้นแรก ตามขนาดสเปคเกลียว) - 2. เธรดการประมวลผล: เธรดภายในที่มีการต๊าปเกรดที่สอดคล้องกัน ด้านนอกด้ายโดยใช้ชุดไหมหมุนหรือดายตัดด้าย 3. ปรากฏการณ์ที่ไม่ดี เช่น หัวเข็มขัดไม่เป็นระเบียบ ขนาดไม่เท่ากัน การตรวจสอบเกจเกลียวอย่างไม่มีเงื่อนไข ฯลฯ สิ่งที่แนบมา: วัสดุส่วนใหญ่เลือกตามความต้องการของทองแดง, อลูมิเนียม, เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและความต้านทานการเสียรูปต่ำอื่น ๆ ความเป็นพลาสติกที่ดีและความเหนียวของโลหะที่ดีหรืออโลหะ การตอกคือการอาศัยการอัดและแม่พิมพ์สำหรับแผ่น แถบ ท่อ และโปรไฟล์ เช่น แรงภายนอก ทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแยกตัวของพลาสติก เพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดของชิ้นงานที่ต้องการ ปั๊มชิ้นส่วน) วิธีการขึ้นรูป การตอกและการปลอมเป็นของกระบวนการแปรรูปพลาสติก ( หรือการประมวลผลความดัน) เรียกว่าเครื่องตีขึ้นรูป การปั๊มบิลเล็ตส่วนใหญ่เป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนและรีดเย็นและสายพานเหล็ก การปั๊มชิ้นส่วนส่วนใหญ่เป็นโลหะหรือแผ่นอโลหะด้วยความช่วยเหลือของแรงกดจากการปั๊มขึ้นรูปปั๊มขึ้นรูปจะมีลักษณะดังต่อไปนี้: 1) ชิ้นส่วนการปั๊มอยู่บนสมมติฐานของการใช้วัสดุที่มีขนาดไม่ใหญ่สร้างโดย การปั๊ม น้ำหนักเบา ความแข็งที่ดี ชิ้นส่วนและแผ่นโลหะหลังจากการเสียรูปพลาสติก โครงสร้างองค์กรภายในโลหะที่ต้องปรับปรุง เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนปั๊ม (2) ขนาดของชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำสูง มีความสม่ำเสมอของขนาดโมดูล สามารถใช้แทนกันได้ดี ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการทางกลเพิ่มเติมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการประกอบและการใช้งานทั่วไป (3) การปั๊มชิ้นส่วนในกระบวนการปั๊มเนื่องจากพื้นผิวของวัสดุไม่ถูกทำลาย ดังนั้นจึงมีคุณภาพพื้นผิวที่ดี มีลักษณะเรียบเนียนและสวยงาม สำหรับสีพื้นผิว การชุบด้วยไฟฟ้า ฟอสเฟต และการรักษาพื้นผิวอื่น ๆ ทำให้เกิดเงื่อนไขที่สะดวก การปั๊มขึ้นรูปเป็นพลังงานโดยใช้อุปกรณ์ปั๊มแบบธรรมดาหรือแบบพิเศษ การเสียรูปของแผ่นโลหะในแม่พิมพ์เป็นแรงและการเสียรูปโดยตรง ส่งผลให้เทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอน โลหะแผ่น แม่พิมพ์ปั๊ม และอุปกรณ์กำลังประมวลผลองค์ประกอบทั้งสามนี้ การประมวลผลปั๊มเย็นเป็นวิธีการประมวลผลการเปลี่ยนรูปโลหะชนิดหนึ่ง จึงเรียกว่าการปั๊มเย็นหรือการปั๊มโลหะแผ่น เป็นการแปรรูปโลหะพลาสติก ( หรือการประมวลผลความดัน) หนึ่งในวิธีการหลักยังเป็นของเทคโนโลยีวิศวกรรมการขึ้นรูปวัสดุอีกด้วย 50 ~ 60% ของเหล็กแผ่นทั่วโลกถูกผลิตขึ้น ซึ่งส่วนใหญ่เป็นการผลิตหลังจากบีบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแล้ว ตัวถังรถ, หม้อน้ำ, ถังกาต้มน้ำไอน้ำ, เปลือกภาชนะ, มอเตอร์, แผ่นเหล็กซิลิกอนแกนเหล็กไฟฟ้าในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เครื่องมือและมาตรวัด เครื่องใช้ในครัวเรือน สำนักงาน ภาชนะจัดเก็บ และผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลอื่น ๆ มีชิ้นส่วนปั๊มจำนวนมาก การปั๊มเป็นการผลิตที่มีประสิทธิภาพ ความคิดริเริ่มในการใช้แม่พิมพ์คอมโพสิต ข้อยกเว้นคือแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี สามารถทำได้ด้วยความกดดันในการดำเนินการทางเทคนิคของการปั๊มหลายช่อง วัสดุที่สมบูรณ์สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ สร้างเร็ว เวลาพักนาน ต้นทุนการผลิตต่ำ รวมต่อนาที สามารถผลิตได้ เป็นที่นิยมของโรงงานหลายแห่ง การปั๊มชิ้นส่วนและการหล่อ การตีขึ้นรูป การต่อสู้ มีลักษณะบาง สม่ำเสมอ เบา และแข็งแรง การตอกจะทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางต้นแบบเป็นเรื่องยากที่จะผลิตด้วยการเพิ่มขอบหน้าแปลน ด้านหน้า หรือส่วนอื่นๆ เพื่อปรับปรุงความแข็ง ปฏิเสธเนื่องจากแม่พิมพ์หยาบ ความแม่นยำของชิ้นงานสามารถเข้าถึงระดับไมครอนได้ และมีความแม่นยำสูง สเปคสม่ำเสมอ สามารถเจาะรูรัง ชุดนูน ฯลฯ ในการผลิตจริง มักใช้เพื่อประมาณความสามารถในการผลิตของการทดสอบกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เช่น การทดสอบประสิทธิภาพการขึ้นรูปลึก การทดสอบประสิทธิภาพการปูด และประสิทธิภาพการปั๊มวัสดุทดสอบอื่นๆ เพื่อให้ได้คุณภาพผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอัตราที่มีคุณภาพสูง บริษัท พรีซิชั่น อิเลคโทรนิค เทคโนโลยี จำกัด , LTD เป็นองค์กรการประมวลผลปั๊มมืออาชีพ มุ่งเน้นไปที่การผลิตและการประมวลผลกระสุนที่มีความแม่นยำ ขั้วโลหะ ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ เช่น ชิ้นส่วนแรงดึง ลีดเฟรม ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตัวเชื่อมต่อ, ไมโครมอเตอร์, ส่วนประกอบอะคูสติก, เซ็นเซอร์, อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์, พลังงานใหม่, อิเล็กทรอนิกส์ทางการแพทย์, ครัวเรือนอัจฉริยะ, ไดโอดและบรรจุภัณฑ์ IC และอุตสาหกรรมอื่น ๆ