ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การปั๊มชิ้นส่วนการวาดแบบแม่นยำทรงกระบอก
ความแม่นยำ - มากกว่า 10 ปีที่ทุ่มเทให้กับการประมวลผลแบบกำหนดเองของชิ้นส่วนการวาดที่แม่นยำ และสามารถให้บริการแบบครบวงจรตั้งแต่การออกแบบแม่พิมพ์ การพัฒนาระบบอัตโนมัติ ไปจนถึงการรักษาพื้นผิว การประมวลผลชิ้นส่วนการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นการประมวลผลประเภทที่ค่อนข้างซับซ้อนในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป โดยมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูงและต้นทุนค่อนข้างสูง วันนี้มาทำความเข้าใจขั้นตอนการปั๊มชิ้นส่วนการวาดความแม่นยำทรงกระบอก ขั้นตอนการประมวลผลของกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนรูปทรงกระบอกคือการที่แผ่นคว่ำสัมผัสแผ่นก่อนแล้วกดให้แน่น ที่นั่งตายจะลดลงเพื่อสัมผัสแผ่นแล้วลดลงอีกครั้งลงในแม่พิมพ์เว้า นูน แม่พิมพ์เว้าและ วัสดุโลหะ เกิดความเร็วสัมพัทธ์ วัตถุดิบถูกสร้างขึ้น จากนั้นแม่พิมพ์นูนและเว้าจะถูกแยกออก และแถบเลื่อนไกด์แม่พิมพ์เว้าจะดันผลิตภัณฑ์ออกมาเพื่อยืด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนการวาดที่มีความแม่นยำสูงได้ดีขึ้น จะต้องปรับแผ่นกลับด้านเพื่อให้สัมผัสกับฐานแม่พิมพ์และแผ่น และแรงกดจะต้องเพียงพอ มิฉะนั้นจะถูกดึง ส่วนต่อขยายนั้นยับและแตกง่ายมาก ประการที่สอง จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันในการทำงานของตัวเลื่อนรางดายนั้นเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าขอบด้านล่างของชิ้นส่วนต่อจะเรียบเรียบ แผนการออกแบบแม่พิมพ์คอมโพสิตแบบยืดนั้นมีประสิทธิภาพ และสามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดของชิ้นส่วนและส่วนประกอบได้เป็นอย่างดี และบรรลุเป้าหมายขององค์ประกอบการไหลของหลายกระบวนการ ตัวอย่างเช่น รูปแบบการออกแบบของแม่พิมพ์คอมโพสิตของเครื่องเจาะตัดแต่งแบบดึงตัดจริงทั่วไป ชิ้นส่วนการวาดที่มีความแม่นยำสูงซึ่งจำเป็นต้องหมุนในมอเตอร์นั้นมีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านอัตราส่วนภาพและความกระวนกระวายใจของคมตัด โครงสร้างเครื่องตัดแบบโรตารี่แบบไร้บัตรพิเศษได้รับการออกแบบในแม่พิมพ์ ขอบกดแบบหมุนไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคมตัด ข้อมูลจำเพาะมีความแม่นยำสูง และยังสามารถรับประกันได้ว่าขอบหยาบของคมตัดและพื้นผิวการตัดยังมีความสวยงามและใจกว้างอีกด้วย [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: 5 วิธีในการปรับปรุงความหยาบผิวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
