แหวนรองสเตนเลสสตีลช่วยแก้ปัญหานี้และเพิ่มอัตราคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ 1.3% + กำลังการผลิต 3 ล้านครั้งในวันถัดไป

ในกระบวนการผลิตจริงของแหวนรองสเตนเลสสตีลมักพบเศษขรุขระ นี่คือความกังวลหลักของลูกค้า ส่งผลต่อคุณภาพ ส่งผลต่อประสิทธิภาพ เพิ่มข้อบกพร่อง และลดประสิทธิภาพการผลิต เกี่ยวกับสาเหตุที่เกิดเสี้ยนในการผลิตแหวนรองแบบเรียบ Xiaoshuo จะแยกแยะประเด็นบางประการและแจ้งให้คุณเข้าใจร่วมกัน: 1. หลักการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ บล็อกตัดแต่งต้องมีความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตจำนวนมาก วัสดุของบล็อกเครื่องมือโดยทั่วไปคือ Cr12MoV การดับเปลวไฟ (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) จะดำเนินการก่อนการตกแต่ง และค่าความแข็งตามทฤษฎีหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนคือ 53~57HRC เมื่อค่าความแข็งไม่เพียงพอ กระบวนการผลิตมีแนวโน้มที่จะสึกหรอและค่าช่องว่างสูงเกินไป และเมื่อค่าความแข็งสูงเกินไป ความเหนียวของบล็อคเครื่องมือจะลดลง และกระบวนการตกแต่งสำเร็จมีแนวโน้มที่จะเกิดการบิ่นและการตัดแบบหยัก ขอบ 2. การเลือกช่องว่างระหว่างช่องว่าง การเลือกช่องว่างช่องว่างเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อปัญหาเสี้ยน หากช่องว่างเล็กหรือใหญ่เกินไปก็จะทำให้เกิดปัญหาเสี้ยนได้ โดยทั่วไปแล้ว ค่าช่องว่างของคมตัดจะถูกเลือกแตกต่างกันไปตามความหนาของแผ่น 3. การเลือกมุมการตัดแต่ง เมื่อมีมุมที่แน่นอนระหว่างขอบตัดของแม่พิมพ์บนและล่าง รอยแตกด้านบนของแผ่นจะอยู่ในแนวตั้ง และรอยแตกด้านล่างคือทิศทางที่ตั้งฉากกับระนาบของแผ่น เป็นผลให้รอยแตกด้านบนและด้านล่างไม่สามารถทับซ้อนกันได้ และสร้างครีบได้ง่าย ฮาร์ดแวร์ มุ่งเน้น 15 ปีในแหวนรองสเตนเลสสตีล เวิร์กช็อปการผลิต 5,000 ตารางเมตร อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ Ru0026D และวิศวกรออกแบบมากกว่า 20 ราย แหวนรองโลหะแบบแบนที่มีความแม่นยำ 0.01 มม. การเจาะ 3 ล้านครั้งในวันถัดไป กำลังการผลิต 16 การตรวจสอบคุณภาพ เริ่มต้นจากวัตถุดิบเราควบคุมแต่ละระดับอย่างเคร่งครัด สามารถแก้ปัญหาเรื่องเวลา ความแม่นยำ และคุณภาพให้กับคุณได้อย่างรวดเร็ว!