ปัญหาบางประการในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ชิ้นส่วนปั๊มโลหะบางครั้งอาจมีรอยขีดข่วนหรือหลุมของแผ่นบนแผ่นก่อนแปรรูป มีความเป็นไปได้มากมายในสถานการณ์นี้ ไม่ว่ารอยขีดข่วนและหลุมแผ่นรองจะเกิดจากอะไร เราต้องป้องกันและแก้ไขล่วงหน้า ลองมาดูด้านล่าง. มีเหตุผลทั้งหมดที่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนหรือหลุมแผ่นรองของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ อันไหน? ก่อนอื่น จากมุมมองของวัตถุดิบ พนักงานตัดกระดาษควรตรวจสอบก่อนว่ามีรอยขีดข่วนหรือช่องว่างบนพื้นผิวของวัตถุดิบหรือไม่ก่อนทำการตัดกระดาษ หากมีรอยขีดข่วนร้ายแรง คุณภาพการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะควรเป็นอันดับแรก โดยหลักการแล้ว ควรส่งคืนวัตถุดิบ สำหรับรอยขีดข่วน หลุม หรือสิ่งที่แนบมาเล็กๆ น้อยๆ บนแผ่นงาน พนักงานตัดกระดาษต้องใช้ผ้าสะอาดสีขาวในการขัดผิวก่อนจึงจะสามารถตัดกระดาษเพื่อการผลิตได้ ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ การปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่จะรับประกันโดยแม่พิมพ์ วิธีการปรับช่องว่างของแม่พิมพ์มีความสำคัญมาก หากช่องว่างของแม่พิมพ์มีขนาดเล็ก ข้อผิดพลาดความกลมของชิ้นส่วนที่แปรรูปจะมีน้อย และพื้นผิวของชิ้นส่วนก็อาจเป็นรอยขีดข่วนได้เช่นกัน เพศ. ก่อนที่จะประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ จะต้องตรวจสอบพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ หากมีการกระแทกบนพื้นผิวงานแม่พิมพ์จะต้องขัดออก ในเวลาเดียวกันต้องเช็ดพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ให้สะอาดก่อนแปรรูป นอกจากนี้ ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป หากควรจัดการกำจัดสินค้าที่ถูกขโมย เช่น การตกตะกรันของชิ้นส่วนให้ทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การบวมน้ำในระหว่างกระบวนการปั๊มชิ้นส่วน ช่องว่างภายในที่เกิดจากการปั๊มชิ้นส่วนเนื่องจากฟิล์ม เพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ บางครั้งชิ้นส่วนสแตนเลสจะถูกประมวลผล กระบวนการถ่ายทำใช้เพื่อปกป้องคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน หลังจากประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะแล้ว ฟิล์มก็จะถูกฉีกออก กระบวนการถ่ายทำนี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากคุณภาพของฟิล์มบนวัสดุแผ่นแตกต่างกัน ทำให้เกิดฟองอากาศหรือบางครั้งปรากฏปรากฏการณ์ เช่น ฟิล์มตก ทำให้เกิดหลุมของแผ่นชิ้นส่วนในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ดังนั้นในขณะที่จำเป็นต้องมีคุณภาพของฟิล์ม แต่จะต้องปรับปรุงการรับรู้คุณภาพของผู้ปฏิบัติงาน และควรจัดการกับฟองอากาศและฟิล์มที่หล่นลงในฟิล์มให้ทันเวลาเพื่อให้บรรลุการควบคุมคุณภาพพื้นผิวที่เข้มงวดอย่างแท้จริง ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะยังมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วน หลุมแผ่น และปัญหาคุณภาพพื้นผิวอื่น ๆ ในระหว่างการประมวลผลและการจัดวาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการหยิบชิ้นส่วนระหว่างการประมวลผล และวิธีการวางลงในตะกร้าชิ้นส่วนหลังการประมวลผล วิธีการจัดวางส่งผลโดยตรงต่อระดับการกระแทกบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ดังนั้นเราจึงกำหนดให้หลังจากแต่ละกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนแล้ว จะต้องวางชิ้นส่วนเหล่านั้นในชั้นเดียวและคั่นด้วยตาข่ายพลาสติกแบนเพื่อป้องกันการเกิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ของการกระแทกบนชิ้นส่วน คำแนะนำบทความ: อะไรคือลักษณะของการเปรียบเทียบระหว่างชิ้นส่วนที่หุ้มและชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแบบดั้งเดิม? คู่ของ: กระบวนการยืดชิ้นส่วนปั๊มทรงกระบอกพร้อมหน้าแปลน