โซลูชั่นสำหรับเสี้ยนในชิ้นส่วนปั๊มโลหะ

ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี จอเทอร์มินัลมีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ และข้อกำหนดสำหรับการประทับตราก็ได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ บางครั้งพบว่าชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีเสี้ยนที่มีขนาดและระดับต่างกันซึ่งเป็นอันตรายต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ปัญหาเสี้ยนเป็นสิ่งที่โรงงานชิ้นส่วนปั๊มโลหะต้องใส่ใจ แล้วอะไรคือสาเหตุของครีบของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ? ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำสั้นๆ สำหรับทุกคน 1. แผลเป็นทื่อ ครีบอาจเกิดขึ้นได้เมื่อใบมีดเสียหาย ทื่อ หรือถูกแทะ ปัจจัยที่เป็นอันตรายต่อความหมองคล้ำของคมมีด ได้แก่ 1. พื้นผิวของเครื่องมือขัด วัสดุของโพรง และพื้นผิวโลหะได้รับการปฏิบัติไม่ดี และความต้านทานการสึกหรอไม่ดี 2. โครงสร้างแม่พิมพ์ไม่ดี และความแข็งแกร่งไม่ดี ซึ่งทำให้ได้รับบาดเจ็บจากการแทะ 3. การดำเนินการจริง อย่าให้ความชุ่มชื้นและความเสียหายอย่างรวดเร็วในทันที 4. อย่าลับขอบทันที ประการที่สองช่องว่าง หากช่องว่างในการปิดมีขนาดใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้เกิดเศษครีบได้ ช่องว่างอันตรายมีขนาดใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากปัจจัยต่อไปนี้: 1. ความเบี่ยงเบนในการประมวลผลของแม่พิมพ์, การประมวลผลชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ไม่สอดคล้องกับแบบทางวิศวกรรม, ความเรียบของแผ่นฐานไม่ดี ฯลฯ 2. ความเบี่ยงเบนในการติดตั้งเครื่องมือขัด ส่วนหนึ่งของคู่มือมีช่องว่างขนาดใหญ่และการติดตั้งแม่พิมพ์ที่ไม่สม่ำเสมอไม่เหมือนกัน 3. ความแม่นยำของเครื่องเจาะไม่ดี เช่น ช่องว่างของรางเลื่อนของเครื่องเจาะมีขนาดใหญ่เกินไป ความเรียบของขอบด้านล่างของแถบเลื่อนรางนำและพื้นผิวของโต๊ะปฏิบัติการไม่ดี หรือจังหวะการเคลื่อนตัวไม่ดี การจัดเรียงตัวเลื่อนรางนำและตู้ของเครื่องเจาะ ความเรียบของโต๊ะไม่ดีมาก ความแข็งแกร่งของโต๊ะปฏิบัติการไม่ดี และค่าการโก่งตัวระหว่างการเจาะอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของช่องว่าง 4. ความเบี่ยงเบนในการติดตั้งเช่นพื้นผิวของแผ่นด้านล่างซ้ายและขวาของแม่พิมพ์เจาะไม่ได้รับการทำความสะอาดระหว่างการติดตั้งหรืออยู่ใต้แม่พิมพ์เจาะขนาดใหญ่และขนาดกลาง วิธีการขันแม่พิมพ์ให้แน่นไม่ดี แม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวาของแม่พิมพ์มีการติดตั้งต่างกัน (โดยเฉพาะแม่พิมพ์ที่ไม่มีหมุดกำหนดตำแหน่ง) ส่งผลให้ชิ้นงานบางส่วนเอียง 5. โครงสร้างของแม่พิมพ์นั้นไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์ ความแข็งแกร่งในการดัดของแม่พิมพ์และชิ้นงานไม่เพียงพอ และแรงเจาะไม่สมดุล เป็นต้น 6. ความโค้งของแผ่นเหล็กหนามีขนาดใหญ่ และแผ่นเหล็กหนาไม่สม่ำเสมอ 3. ลักษณะน้ำมันปั๊มขึ้นรูปไม่มีเงื่อนไข น้ำมันที่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์พิเศษ เช่น น้ำมันสำหรับบริโภค น้ำมันหล่อลื่นเชิงกล และน้ำมันที่นำกลับมาใช้ใหม่ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดการใช้งานในการผลิตและการแปรรูปปั๊มขึ้นรูป โดยไม่คำนึงถึงความต้านทานต่อการสึกหรอจากแรงกดดันที่รุนแรง ความต้านทานการกัดกร่อน และลักษณะการทำความเย็น อาจทำให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น เสี้ยนบนชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ การกัดกร่อนของเครื่องจักรและอุปกรณ์ ฟองสีเหลือง และการแพ้ของพนักงาน น้ำมันสัตว์จากยางวัลคาไนซ์และโอลีเอตยางวัลคาไนซ์ที่เลือกสำหรับน้ำมันปั๊มขึ้นรูปพิเศษได้รับการกำหนดค่าให้เป็นสารกันบูดหลัก ซึ่งเหมาะสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ประเภทต่างๆ ในการปั๊ม การตัด และการดึงวัสดุลึก เช่น ทองแดงและอลูมิเนียม เหล็กคาร์บอน สแตนเลสและไทเทเนียม และเทคโนโลยีการประมวลผลอื่นๆ ประการที่สี่ สถานการณ์การแบลงก์ไม่ดี ตัวอย่างเช่น ช่องว่าง (รวมถึงส่วนตรงกลาง) ไม่ได้สัมผัสฐานแม่พิมพ์หรือช่องได้ดี เมื่อเครื่องตัดและเจาะที่มีความสูงสัมพัทธ์ในตำแหน่งไม่ดี อาจเป็นเพราะความสูงของชิ้นส่วนน้อยกว่าความสูงสัมพัทธ์ของตำแหน่ง รูปร่างของชิ้นส่วนไม่สอดคล้องกับรูปร่างของขอบมีดในระหว่างกระบวนการทั้งหมด การบดบังทำให้เกิดเสี้ยน 5. ประสิทธิภาพกระบวนการของชิ้นส่วนไม่ดี มุมเอียงที่มีรูปร่างยื่นออกมาหรือเว้ามีแนวโน้มที่จะเกิดครีบเนื่องจากความเสียหายอย่างรวดเร็ว ประการที่หกวัตถุดิบไม่ตรงตามข้อกำหนดของเทคโนโลยีการประมวลผล ความหนาของวัตถุดิบค่อนข้างเบี่ยงเบนอย่างรุนแรงหรือวัสดุที่ไม่ถูกต้อง (เช่นรุ่นเหล็กผิด) ทำให้ช่องว่างสัมพัทธ์ไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์และทำให้ชิ้นส่วนทำให้เกิดเสี้ยน เนื้อหาข้างต้นเกี่ยวข้องกับเสี้ยนที่เกิดจากชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ฉันเชื่อว่าคุณคงเข้าใจมันได้ในระดับหนึ่งแล้ว โดยทั่วไปแล้ว เสี้ยนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะมักเกิดจากการตัดโลหะแผ่น จากการปรับปรุงประสิทธิภาพกระบวนการของชิ้นส่วน การปรับปรุงมาตรฐานการปั๊มสามารถป้องกันการเกิดเสี้ยนได้ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)