วิธีแก้ปัญหาการดีดตัวของของเสียจากการปั๊มและเจาะด้วยความเร็วสูง

ในการปั๊มความเร็วสูง ไม่เพียงแต่จะต้องป้องกันไม่ให้ปัญหาของเสียจากการเจาะตกลงไปบนวัสดุเท่านั้น แต่ยังต้องป้องกันไม่ให้ปัญหาของเสียจากการเจาะกระโดดขึ้นไปอีกด้วย ในระหว่างการปั๊มเย็นด้วยความเร็วสูง วัสดุเหลือทิ้งที่ถูกเจาะจะกระโดดกลับไปที่พื้นผิวของแม่พิมพ์ ซึ่งไม่เพียงแต่จะทำให้เกิดการเยื้องที่ไม่ดีบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊ม หรือป้อนแถบไปยังกระบวนการที่ตามมา ซึ่งจะทำให้เกิดขอบของ อุบัติเหตุปั๊มเคลือบ แม่พิมพ์ต่อเนื่องที่ไม่ได้ค้นพบทันเวลาอาจทำให้ชิ้นส่วนจำนวนมากขาดคุณสมบัติ และยังจะทำให้แม่พิมพ์เสียหาย ทำให้เศษเสียหายที่คมตัด และส่งผลต่ออายุการใช้งานโดยรวมของแม่พิมพ์ สาเหตุหลักที่ทำให้เศษปั๊มดีดตัวขึ้นคือ: 1. การยึดเกาะของฟิล์มน้ำมัน: เพื่อให้แม่พิมพ์นูนและเว้ามีการหล่อลื่นที่ดีในระหว่างกระบวนการปั๊มความเร็วสูง และเพื่อลดการยึดเกาะของโลหะระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าและวัสดุที่ประทับเนื่องจากแรงเสียดทานที่ความเร็วสูง มักจะ ใช้แล้ว น้ำมันหล่อลื่นถูกนำไปใช้กับส่วนที่เลื่อนของแม่พิมพ์และวัสดุที่จะเจาะ น้ำมันหล่อลื่นสามารถให้ผลการหล่อลื่นที่ดี แต่ยังทำให้เกิดการยึดเกาะของฟิล์มน้ำมันระหว่างปลายเจาะและของเสียจากการเจาะ โดยเฉพาะการปั๊มวัสดุเนื้ออ่อนและบาง มักทำให้เศษดีดตัวเนื่องจากการเกาะตัวของฟิล์มน้ำมัน ปรากฏการณ์. 2. การดูดซับสูญญากาศ: เมื่อวัสดุปั๊มค่อนข้างอ่อน (เช่นทองแดงสีแดง อลูมิเนียม และวัสดุอื่น ๆ ) การเปลี่ยนรูปพลาสติกจะเกิดขึ้น ซึ่งมักจะบีบปลายของหมัดและของเสียให้อยู่ในสถานะสุญญากาศ สภาวะสุญญากาศนี้มีอยู่ระดับหนึ่ง แรงดูดซับมักจะดึงวัสดุเหลือทิ้งที่เจาะออกจากพื้นผิวของแม่พิมพ์ ทำให้วัสดุเหลือทิ้งเด้งกลับ 3. ของเสียที่เกิดจากการเจาะทู่: เมื่อหมัดถึงจำนวนจังหวะที่กำหนด ขอบหมัดจะถูกพาสซีฟ ขอบไม่คมอีกต่อไป แต่กลายเป็นเนื้อ R เล็กๆ ซึ่งจะรบกวนหมัด วัสดุของเสียที่มีรูทำให้เกิดปรากฏการณ์บรรจุภัณฑ์ของเสียที่ถูกบีบและทำให้ลึกขึ้น และวัสดุของเสียจะสร้างแรงจับยึดของบรรจุภัณฑ์บนหมัดทื่อ ของเสียที่เจาะจะถูกนำออกจากพื้นผิวแม่พิมพ์ด้วยหมัด ทำให้วัสดุเหลือทิ้งเด้งกลับ 4. การดูดซับแม่เหล็ก: หลังจากที่แม่พิมพ์บนลับคมแล้ว แม่พิมพ์ด้านบนมีแรงดูดซับแม่เหล็กที่แข็งแกร่งเนื่องจากไม่มีขั้นตอนการดำเนินการล้างอำนาจแม่เหล็กซ้ำ ๆ เมื่อวัสดุการประมวลผลปั๊มความเร็วสูงไมโครรูเป็นแผ่นเหล็กซิลิกอน ฯลฯ มันเป็นเรื่องง่ายที่จะถูกดึงดูดด้วยแม่เหล็ก เมื่อใช้วัสดุ ของเสียที่เจาะจะถูกดึงออกมาเนื่องจากแรงดูดซับแม่เหล็กของแม่พิมพ์ด้านบนของ การต่อยตายทำให้ของเสียเด้งกลับ การป้องกันของเสียจากการเจาะจากการดีดกลับ นอกเหนือจากมาตรการการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ทั้ง 3 อย่างที่กล่าวข้างต้นแล้ว ในฐานะปัจจัยภายนอกของแม่พิมพ์แล้ว ยังสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดความน่าจะเป็นที่ของเสียจะเด้งกลับเนื่องจากน้ำมัน การยึดเกาะของฟิล์ม ทำกระบวนการล้างอำนาจแม่เหล็กอย่างระมัดระวังหลังจากการลับแต่ละครั้ง เพื่อลดโอกาสที่เศษจะเด้งกลับเนื่องจากการดูดซับแม่เหล็ก หากเป็นไปได้ สามารถใช้อุปกรณ์ลอกอากาศอัดและอื่นๆ ได้ บทความแนะนำ: หลักการป้อนและการปรับขั้นตอนการป้อน ก่อนหน้า: แจ้งวันหยุดเทศกาลฤดูใบไม้ผลิ (วันหยุดราชการในวันที่ 25 เดือน 12 จันทรคติ)