เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กหมายเลข ท่อเหล็กแม่นยำ 20 เส้น

ท่อเหล็กความแม่นยำลำกล้องขนาดเล็กเป็นท่อไร้ตะเข็บลำกล้องขนาดเล็กที่มีความแม่นยำด้านมิติสูงและผิวสำเร็จที่ดีสำหรับโครงสร้างทางกลและอุปกรณ์ไฮดรอลิก การเลือกท่อไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำเพื่อผลิตโครงสร้างทางกลหรืออุปกรณ์ไฮดรอลิกสามารถประหยัดเวลาในการตัดเฉือน เพิ่มการใช้วัสดุ และในขณะเดียวกันก็ช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก บิลเล็ตของท่อจะถูกรีดอย่างต่อเนื่องบนโรงรีดอัตโนมัติ และในที่สุดความหนาของผนังจะถูกปรับให้เท่ากันด้วยอีควอไลเซอร์ และเส้นผ่านศูนย์กลางจะถูกปรับขนาดด้วยเครื่องปรับขนาดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดข้อกำหนด การใช้โรงรีดแบบต่อเนื่องเพื่อผลิตท่อเหล็กแม่นยำเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กรีดร้อนเป็นวิธีการขั้นสูง ดำเนินการในโรงรีดสูงสองระดับ ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กถูกรีดเป็นวงแหวนซึ่งเกิดจากร่องรูกลมหน้าตัดแบบแปรผันและปลายเรียวคงที่ โดยปกติแล้วการวาดแบบเย็นจะดำเนินการบนเครื่องวาดแบบเย็นแบบโซ่เดียวหรือสองโซ่ ในวิธีการอัดรีด ท่อความร้อนจะถูกวางในกระบอกอัดรีดแบบปิด แท่งที่มีรูพรุนและแท่งอัดรีดจะเคลื่อนที่เข้าหากัน เพื่อให้ส่วนที่อัดออกมาถูกอัดออกจากรูแม่พิมพ์ที่มีขนาดเล็กกว่า วิธีนี้สามารถผลิตเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กได้ ท่อเหล็กแม่นยำขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง กระบวนการหลอมซึ่งท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่ง (โดยปกติจะต่ำกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสหรืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่) เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างช้าๆ เพื่อขจัดความเครียดภายในของท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำต่างๆ ในกระบวนการแปรรูปด้วยแรงดัน การหล่อ การเชื่อม การอบชุบ การตัด และกระบวนการอื่น ๆ ผลิตภัณฑ์อาจสร้างความเครียดภายในได้ ในกรณีส่วนใหญ่ หลังจากสิ้นสุดกระบวนการ ส่วนหนึ่งของความเค้นตกค้างจะยังคงอยู่ในโลหะ ความเค้นตกค้างอาจทำให้ชิ้นงานแตก เสียรูป หรือเปลี่ยนขนาดได้ ความเค้นตกค้างยังช่วยปรับปรุงกิจกรรมทางเคมีของโลหะ และเป็นเรื่องง่ายอย่างยิ่งที่จะทำให้เกิดการกัดกร่อนตามขอบเกรนและการแตกร้าวภายใต้การกระทำของความเค้นดึงที่ตกค้าง ดังนั้นความเค้นตกค้างจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำหรือทำให้ชิ้นงานเสียหายก่อนเวลาอันควร ในระหว่างการหลอมบรรเทาความเครียด ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำจะต้องผ่านการเสียรูปพลาสติกภายใน (เมื่อความเค้นเกินความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุที่อุณหภูมินี้) หรือกระบวนการผ่อนคลายเฉพาะที่ (เมื่อความเค้นน้อยกว่าความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุที่นี้ อุณหภูมิ) ภายใต้อุณหภูมิที่กำหนด เวลา) เพื่อผ่อนคลายความเครียดที่ตกค้างเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัด ในระหว่างการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียด โดยทั่วไปชิ้นงานจะถูกให้ความร้อนอย่างช้าๆ จนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า (500~550°C สำหรับเหล็กหล่อสีเทา, 500~650°C สำหรับท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำ และต่ำกว่าอุณหภูมิเริ่มต้นของการตกผลึกใหม่สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก) และเก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง หลังจากนั้นค่อย ๆ เย็นลง เพื่อป้องกันการเกิดความเครียดที่ตกค้างใหม่ การอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดไม่สามารถขจัดความเค้นตกค้างในท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำได้อย่างสมบูรณ์ แต่ส่วนใหญ่จะกำจัดความเค้นดังกล่าวเท่านั้น เพื่อขจัดความเค้นตกค้างอย่างสมบูรณ์ ท่อเหล็กไร้ตะเข็บที่มีความแม่นยำจะต้องได้รับความร้อนที่อุณหภูมิสูงขึ้น ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว การเปลี่ยนแปลงองค์กรอื่นๆ อาจเกิดขึ้นได้ ซึ่งเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็กไร้รอยต่อที่มีความแม่นยำ การอบอ่อนแบบสดใสสามารถรักษารูปลักษณ์และความแม่นยำของมิติของท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ ซึ่งกำลังได้รับความนิยมจากลูกค้ามากขึ้นเรื่อยๆ การหลอมแผ่นรีดเย็นโดยไม่มีการเกิดออกซิเดชันและไม่มีการสลายตัวของคาร์บอนบนพื้นผิวที่เกิดขึ้นในบรรยากาศที่มีการป้องกัน บรรยากาศการป้องกันมีอาร์กอนหรือฮีเลียมก๊าซเฉื่อยเดี่ยวและก๊าซผสม CO-H2-N2-CO2 (DX), N2-H2 (HNX), N2-CO2-H2 เป็นต้น องค์ประกอบของก๊าซผสมเหล่านี้สามารถปรับได้เพื่อให้ความเร็วของการเกิดออกซิเดชันและการรีดักชัน การแยกคาร์บูไรเซชัน และคาร์บูไรเซชันเท่ากันในกระบวนการหลอมของแถบ เพื่อให้เกิดการหลอมโดยไม่มีการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บูไรเซชันของแถบ หลังจากการหลอมจะมีฟิล์มออกไซด์ที่มองไม่เห็นบนพื้นผิวของแถบเพื่อปกป้องความมันวาวของโลหะ ตามปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างแก๊สเตาหลอมกับเหล็กและกฎที่เปลี่ยนแปลง ให้เตรียมและใช้บรรยากาศป้องกันเพื่อกำหนดเงื่อนไขเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอนออก CO2 และ H2O สามารถออกซิไดซ์และแยกคาร์บอนออกจากพื้นผิวของแถบได้ CO และ CH2 สามารถลดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวของแถบและคาร์บูไรซ์บนพื้นผิวของเหล็ก แม้ว่า H2 จะสามารถลดชั้นออกไซด์ได้ แต่ก็สามารถแยกคาร์บอนออกจากพื้นผิวของเหล็กได้ ปัจจัยการอบอ่อนที่สดใสขึ้นอยู่กับปฏิกิริยารีดอกซ์ของบรรยากาศ H2O, CO2, H2 และ Fe N2 และก๊าซเฉื่อยอื่นๆ เป็นบรรยากาศการป้องกันที่เป็นกลางสำหรับเหล็ก ซึ่ง N2 ถูกใช้มากที่สุด แต่ต้องกำจัดบรรยากาศออกซิไดซ์ออกเพื่อที่จะมีบทบาทในการป้องกันที่ดี โดยทั่วไปจะใช้บรรยากาศการป้องกันแบบผสมของ N2 และ H2