ชิ้นส่วนปั๊มโลหะซัวเถา วิธีการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม + ประสบการณ์การออกแบบแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด

ฮาร์ดแวร์ที่รับผิดชอบในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะในซัวเถาได้กล่าวถึงประสบการณ์ที่สำคัญหลายประการในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป การรู้สิ่งเหล่านี้คือผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป เสี่ยวซั่วต่อไปนี้จะพาทุกคนมาทำความเข้าใจ: 1. ก่อนที่จะออกแบบสายพานวัสดุ คุณต้องเชี่ยวชาญเรื่องพิกัดความเผื่อมิติของชิ้นส่วน คุณลักษณะของวัสดุ ความสามารถในการเจาะด้วยความเร็วสูง เคาน์เตอร์ตู้เจาะด้วยความเร็วสูง SPM (ต่อนาที) และการวางแนววัสดุ อัตราส่วนการป้อน การควบคุมความหนาของแม่พิมพ์ อัตราการใช้วัสดุ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ 2. เมื่อออกแบบสายพานวัสดุ ควรทำการวิเคราะห์ CAE เพิ่มเติม ข้อพิจารณาที่สำคัญคืออัตราการอ่อนตัวของวัสดุ ซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 25% วัสดุแผ่นสเตนเลสสตีลที่ดึงลึกมากสามารถดับได้หลังจากการวาดภาพล่วงหน้า ด้วยเครื่องดับความถี่สูง อัตราการอ่อนตัวสามารถยอมรับได้ถึง 40% เมื่อออกแบบแถบ คุณต้องสื่อสารกับลูกค้ามากขึ้น และลูกค้าจะต้องแสดงแถบนั้น สำหรับการอ้างอิงจากภาพถ่ายหรือโครงสร้างของแม่พิมพ์ก่อนหน้านี้ ขั้นตอนที่ว่างเปล่ามีความสำคัญมาก ภายใต้เงื่อนไขที่ความยาวของแม่พิมพ์อนุญาต ขั้นตอนว่างในปริมาณปานกลางจะมีประโยชน์มากสำหรับการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์หลังจากการทดลองแม่พิมพ์ 3. การออกแบบสายพานวัสดุเป็นการวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปของงานหัตถกรรม ซึ่งส่วนใหญ่จะตัดสินว่าแม่พิมพ์จะประสบความสำเร็จหรือไม่ 4. ในการออกแบบแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง การออกแบบการยกวัสดุมีความสำคัญมาก หากก้านยกวัสดุไม่สามารถยกสายพานวัสดุทั้งหมดได้ ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะดำเนินการผลิตเทคโนโลยีอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง 5. ในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊ม การเลือกวัสดุแม่พิมพ์และการชุบและแบ่งเบาบรรเทาและการรักษาพื้นผิวโลหะ (เช่น TD, TICN, TD เวลาจะต้อง 3-4 วัน) แม่พิมพ์ที่ยืดมาก หากไม่มี TD พื้นผิว ของแม่พิมพ์ มันจะดึงและเผาลูกบอลได้ง่ายมาก 6. ในการออกแบบแม่พิมพ์ สำหรับพื้นผิวที่มีตำแหน่งรูหรือพิกัดความเผื่อขนาดที่เล็กกว่า ให้พยายามสร้างเม็ดมีดแบบปรับได้ ซึ่งเอื้อต่อการปรับแต่งในระหว่างการทดลองและการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งทำได้ง่ายมาก ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วนควรซ้ายและขวา นอกจากนี้แม่พิมพ์ยังทำจากเม็ดมีดแบบปรับได้ สำหรับเครื่องหมายคำนั้นกำหนดไว้ว่าสามารถถอดออกที่ด้านข้างของหมัดได้ และจะเสียเวลาโดยการรื้อโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ด้านบน 7. เมื่อออกแบบระเบิดเรดอน จะได้รับการออกแบบตามแรงดันใช้งานที่วิเคราะห์โดย CAE ไม่จำเป็นต้องออกแบบระเบิดเรดอนขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ สถานการณ์ทั่วไปคือ: แรงกดดันในการทำงานต่ำ, ผลิตภัณฑ์ยับ, แรงกดมากเกินไป, ผลิตภัณฑ์แตกร้าว เพื่อจัดการกับรอยยับของผลิตภัณฑ์ คุณสามารถเลือกยกลูกปัดดึงขึ้นบางส่วนได้ ขั้นแรกให้เพิ่มลูกปัดดึงเพื่อยึดแผ่นให้อยู่ในตำแหน่งที่ไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ จากนั้นจึงดึงออกเพื่อลดรอยยับ ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งการมุ่งเน้นไปที่ชิ้นส่วนปั๊มโลหะซัวเถา ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด การประมวลผลแม่พิมพ์รายเดือนมากกว่า 100 ชุด อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และเหมือนไหม ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. นำเข้าวัตถุดิบและโรงงานมาตรฐานแห่งชาติดั้งเดิมและมีการควบคุมการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 รายการ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!