รูปแบบโครงสร้างหลายรูปแบบและลักษณะของแม่พิมพ์ดัดที่ใช้กันทั่วไป

แม่พิมพ์ดัดที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตปั๊มขึ้นรูปในโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีดังนี้: 1. แม่พิมพ์ด้านบนของแม่พิมพ์ดัดแบบธรรมดาประกอบด้วยหมัดดัดและที่จับแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์ด้านล่างประกอบด้วยแม่พิมพ์ดัดและฐาน สลักตัวกั้น และด้านบน ประกอบด้วยก้านและสปริง มีร่องวางตำแหน่งบนแม่พิมพ์และหมุดตัวกั้นเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างบนแม่พิมพ์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ก้านอีเจ็คเตอร์และสปริงที่อยู่ตรงกลางของแม่พิมพ์จะสร้างอุปกรณ์อีเจ็คเตอร์เพื่ออำนวยความสะดวกในการดีดผลิตภัณฑ์ออกหลังจากการดัดงอ เมื่อแม่พิมพ์ทำงาน จะมีการวางช่องว่างระหว่างร่องวางตำแหน่งของแม่พิมพ์เว้าและหมุดสต็อปเปอร์ และกดหมุดอีเจ็คเตอร์ลงในขณะที่แผ่นงอ หลังจากการดัดและขึ้นรูป เมื่อแม่พิมพ์นูนกลับมา ภายใต้แรงยืดหยุ่นของสปริง ชิ้นส่วนจะถูกดีดออกจากแม่พิมพ์เว้าผ่านแกนดีดตัวออก การใช้แม่พิมพ์ดัดแบบธรรมดา การปั๊มและดัดชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างต่างๆ ของ V, U, U และ Z มีลักษณะดังนี้ โครงสร้างที่เรียบง่าย การผลิตและการประมวลผลง่าย แต่ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและความแม่นยำในการประมวลผล เหมาะสำหรับการผลิตชุดเล็กเท่านั้น ชิ้นส่วนงอ 2. แม่พิมพ์ดัดแบบผสม เมื่อแม่พิมพ์กำลังทำงาน ให้วางแผ่นไว้บนแผ่นขนถ่าย เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนเลื่อนลงพร้อมกับตัวเลื่อน วัสดุแผ่นจะเสร็จสิ้นกระบวนการตัดแบลงค์ให้เสร็จสิ้นก่อนภายใต้การกระทำของพั้นช์ ดาย และพั้นช์ และพั้นช์ที่เจาะจะถูกวางไว้ระหว่างพั้นช์รองรับแกนและพั้นช์ ระหว่าง. เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนยังคงตกลงมา แม่พิมพ์ดัดจะเคลื่อนไปด้านหลังของแม่พิมพ์โดยห่างจากการเจาะแกนภายใต้การกระทำของลิ่มเฉียง หลังจากการแบล็กเสร็จสิ้น แม่พิมพ์ด้านบนจะลอยขึ้นพร้อมกับการกด และแม่พิมพ์ดัดงอจะเอียง ภายใต้การกระทำของความตึงของลิ่มและสปริงแรงดึง มันจะเคลื่อนไปที่ศูนย์กลางของแม่พิมพ์ มันเพียงแค่สัมผัสช่องว่างที่ตกลงมาและโต้ตอบกับหมัดที่รองรับแกน และช่องว่างหลังจากการทำให้ว่างและการเจาะจะโค้งงอเป็นรูปร่างและออกจากแม่พิมพ์ ดังนั้นแผ่นโลหะจึงสามารถดำเนินการผสมของการปัด เจาะ และดัดได้พร้อมกันภายใต้การกดเพียงครั้งเดียว เพื่อให้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ได้ในคราวเดียว ด้วยวิธีนี้ จะมีการทำซ้ำอย่างต่อเนื่อง และทุกจังหวะของเครื่องกดจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและโค้ง แม้ว่าแม่พิมพ์นี้มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและยากต่อการผลิตและแปรรูป แต่ก็มีประสิทธิภาพการผลิตสูงและสะดวกสำหรับระบบอัตโนมัติและการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก 3. เมื่อแม่พิมพ์ดัดงออย่างต่อเนื่องทำงาน แถบจะถูกวางตำแหน่งโดยตะปูหยุดและแผ่นนำ เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนลดลง การเจาะตัดจะตัดแถบ หลังจากที่ชิ้นส่วนตัดในแม่พิมพ์เว้าเต็ม เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนเพิ่มขึ้น บล็อกเลื่อนจะดันชิ้นส่วนที่ตัดออกไปข้างหน้าหนึ่งก้าวภายใต้การกระทำของสปริง เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนลดลงอีกครั้ง หมัดดัดจะงอส่วนที่ตัดให้เป็นรูปร่าง 'U' แล้วดันไปข้างหน้า เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนลดลงอีกครั้ง ภายใต้การกระทำของลิ่มดัดด้านข้าง ชิ้นส่วนรูปตัว U จะถูกกดและขึ้นรูปด้วยแผ่นยึดอยู่กับที่ แผ่นคันโยก และแถบเลื่อนด้านข้าง เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนเพิ่มขึ้น บล็อกหลักจะถูกดึงกลับภายใต้การกระทำของสปริง และแผ่นขนถ่ายจะขนชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ออกจากรูปิด แม่พิมพ์มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและผลิตได้ยาก แต่ขึ้นรูปได้ในคราวเดียวโดยไม่มีของเสีย หากสามารถติดตั้งกลไกการป้อนอัตโนมัติ ก็จะสามารถผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติได้ 4. แม่พิมพ์ดัดทั่วไป แม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโมดูลเจาะ โมดูลเว้าซ้ายและขวา แผ่นวางตำแหน่ง และบล็อกด้านบน แม่พิมพ์เว้าถูกสร้างขึ้นเป็นสองชิ้นด้านซ้ายและขวา ซึ่งได้รับการแก้ไขตามลำดับที่เทมเพลตด้านล่าง และติดตั้งตัวดีดยางยืดไว้ที่ด้านล่างของเทมเพลตด้านล่าง หลังจากที่ชิ้นส่วนโค้งงอและขึ้นรูปแล้ว บล็อกด้านบนจะดันชิ้นส่วนที่โค้งงอออกมาผ่านตัวดีดยางยืด ช่องว่างก่อนที่จะดัดจะถูกวางตำแหน่งโดยแผ่นกำหนดตำแหน่ง แม่พิมพ์นี้มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีความสามารถรอบด้านที่แข็งแกร่ง และสามารถกดชิ้นส่วนรูปตัว V และรูปตัว U ได้ทุกรูปร่างและขนาด 5. แม่พิมพ์ดัดงออัตโนมัติ ในการผลิตปั๊มเย็น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต อุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติได้รับการติดตั้งบนแม่พิมพ์เพื่อให้เกิดการผลิตอัตโนมัติ แม่พิมพ์เป็นโครงสร้างแม่พิมพ์ผสมป้อน-ตัด-ดัดโค้งแบบลูกกลิ้งแบบอัตโนมัติ เมื่อแม่พิมพ์ทำงาน เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนเลื่อนลงตามการเลื่อนของแท่นพิมพ์ ลูกกลิ้งนิปแบบเคลื่อนย้ายได้จะถูกเลื่อนไปทางซ้ายด้วยความช่วยเหลือของลิ่มที่เอียง ในเวลานี้ ลูกกลิ้งนิปจะคลายออก และลูกกลิ้งนิปแบบคงที่จะจับยึดวัสดุ ดังนั้นวัสดุจึงไม่เป็นไปตามลูกกลิ้งนิปแบบเคลื่อนย้ายได้ ย้ายไปทางขวา ในเวลานี้ แถบถูกตัดด้วยหมัด และโค้งงอเป็นรูปร่างด้วยหมัดดัด เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนยกขึ้นพร้อมกับบล็อคเลื่อน ลูกกลิ้งหนีบแบบเคลื่อนย้ายได้จะเลื่อนไปทางซ้ายภายใต้การทำงานของสปริงและยึดแถบไว้ ในขณะที่ลูกกลิ้งหนีบคงที่จะคลายออกเพื่อป้อนแถบในระยะไกล เมื่อแม่พิมพ์ด้านบนลดลงอีกครั้ง ให้ทำซ้ำขั้นตอนการตัดและดัดตามที่กล่าวข้างต้นเพื่อสร้างชิ้นส่วน แม้ว่าแม่พิมพ์นี้จะมีโครงสร้างที่ซับซ้อนและยากต่อการผลิตและปรับแต่ง แต่ก็มีประสิทธิภาพการผลิตสูง สามารถรับรู้ถึงกระบวนการป้อน การตัด และการดัดอัตโนมัติทั้งหมด และเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโค้งจำนวนมาก บทความที่แนะนำ: วิเคราะห์โครงสร้างพื้นฐานและหน้าที่ของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ บทความก่อนหน้า: ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับข้อดีและลักษณะของเทคโนโลยีการปั๊มโลหะแบบละเอียด