กระบวนการหลายอย่างที่ต้องผ่านการประมวลผลของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

การแปรรูปแม่พิมพ์ปั๊มโลหะต้องผ่านหลายกระบวนการ ขั้นตอนแรกของการประมวลผลแม่พิมพ์ปั๊มโลหะคือการตัดวัสดุ อย่างน้อยที่สุด ตัดหรือเลื่อยช่องว่างบนวัตถุดิบเหล็กแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำการกลึงหยาบ พื้นผิว ขนาด ฯลฯ ของช่องว่างที่สดใหม่ค่อนข้างแย่ ดังนั้นคุณต้องไปที่เครื่องบดก่อนหน้าสำหรับการเจียรหยาบ ขณะนี้เป็นของการตัดเฉือนหยาบ ดังนั้นข้อกำหนดด้านขนาดจึงไม่สูง โดยทั่วไป ความคลาดเคลื่อน 50 เธรดก็เพียงพอแล้ว หลังจากการกลึงหยาบ จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อน โดยทั่วไป การบำบัดความร้อนจะดำเนินการโดยโรงบำบัดความร้อนแบบพิเศษ ไม่มีอะไรจะแนะนำมากนักในพื้นที่นี้ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน จำเป็นต้องตกแต่งขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปจะใช้เครื่องเจียรในการตกแต่งก่อน ขณะนี้ข้อกำหนดด้านขนาดมีความเข้มงวดมากขึ้น โดยทั่วไปความแม่นยำจะอยู่ที่ประมาณ 0.01 แน่นอนว่าความแม่นยำนี้ไม่แน่นอน ข้อกำหนดด้านความแม่นยำเฉพาะควรอ้างอิงถึงความซับซ้อนและความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ต้องผ่านการประมวลผลด้วยแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หลังจากประมวลผลเครื่องเจียรแล้ว จะมีการประมวลผลแบบการออกแบบก่อนการติดตั้ง โดยทั่วไปจะมีการเจาะรูเกลียวก่อน จากนั้นจึงตัดลวดเพื่อตัดขนาดและรูปร่างที่ต้องการตามแบบ จากนั้นจึงไปที่เครื่องกัด CNC ฯลฯ ถูกนำมาใช้เป็นกรณี ความเฉพาะเจาะจงนี้ยังขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะด้วย โดยสรุป อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ได้แก่ การเลื่อย เครื่องกลึง การตัดลวด การคายประจุด้วยไฟฟ้า การกัด การเจาะ เครื่องเจียร เป็นต้น อุปกรณ์เหล่านี้ยังเป็นอุปกรณ์ที่ช่างประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่ผ่านการรับรองจำเป็นต้องใช้งานอย่างชำนาญ แต่ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรม ในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ กระบวนการต่างๆ มากมายยังรับผิดชอบในโรงงานเอาท์ซอร์สด้วย เพราะท้ายที่สุดแล้ว มี ความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมด้านเทคนิค โพสต์ก่อนหน้านี้: เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการพัฒนาอุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ