กระบวนการหลายอย่างที่ต้องผ่านการประมวลผลของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ1

การแปรรูปแม่พิมพ์ปั๊มโลหะต้องผ่านหลายกระบวนการ ขั้นตอนแรกของการประมวลผลแม่พิมพ์ปั๊มโลหะคือการตัดวัสดุ อย่างน้อยที่สุด ตัดหรือเลื่อยช่องว่างบนวัตถุดิบเหล็กแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำการกลึงหยาบ พื้นผิวและขนาดของช่องว่างที่สดใหม่ค่อนข้างแย่ ดังนั้นคุณต้องไปที่เครื่องบดก่อนหน้าเพื่อการเจียรหยาบ ขณะนี้เป็นของการตัดเฉือนหยาบ ดังนั้นข้อกำหนดด้านขนาดจึงไม่สูง โดยทั่วไป ความคลาดเคลื่อนของสายไฟ 50 เส้นก็เพียงพอแล้ว หลังจากการกลึงหยาบ จำเป็นต้องมีการบำบัดความร้อน โดยทั่วไป การบำบัดความร้อนจะดำเนินการโดยโรงบำบัดความร้อนแบบพิเศษ ไม่มีอะไรจะแนะนำมากนักในพื้นที่นี้ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน จำเป็นต้องตกแต่งขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปจะใช้เครื่องเจียรในการตกแต่งก่อน ขณะนี้ข้อกำหนดด้านขนาดมีความเข้มงวดมากขึ้น โดยทั่วไปความแม่นยำจะอยู่ที่ประมาณ 0.01 แน่นอนว่าความแม่นยำนี้ไม่แน่นอน ข้อกำหนดด้านความแม่นยำเฉพาะควรอ้างอิงถึงความซับซ้อนและความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ต้องผ่านการประมวลผลด้วยแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หลังจากประมวลผลเครื่องเจียรแล้ว จะมีการประมวลผลแบบการออกแบบก่อนการติดตั้ง โดยทั่วไปจะมีการเจาะรูเกลียวก่อน จากนั้นจึงตัดลวดเพื่อตัดขนาดและรูปร่างที่ต้องการตามแบบ จากนั้นจึงไปที่เครื่องกัด CNC ฯลฯ ถูกนำมาใช้เป็นกรณี ความเฉพาะเจาะจงนี้ยังขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะด้วย โดยสรุป อุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ได้แก่ เครื่องเลื่อย เครื่องกลึง เครื่องตัดลวด เครื่องคายประจุไฟฟ้า เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเจียร เป็นต้น อุปกรณ์เหล่านี้เป็นอุปกรณ์ที่ช่างประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่ผ่านการรับรองจำเป็นต้องใช้งานอย่างชำนาญ แต่ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมวัสดุธรณีเทคนิค ในกระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ กระบวนการต่างๆ มากมายยังรับผิดชอบในการจ้างโรงงานภายนอกด้วย ท้ายที่สุดแล้ว อุตสาหกรรมทางเทคนิคมีความเชี่ยวชาญพิเศษ ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การรักษาปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านและความสำคัญของการตรวจสอบ, ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแนะนำข้อดี, ขั้นตอนและลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป