loading

  ผู้ผลิตโซลูชันหยุดหนึ่งรายสำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มทุกชนิดและผลิตภัณฑ์เครื่องพนันซีเอ็นซี                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

รายละเอียดหลายประการที่มองข้ามได้ง่ายเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัด

ชิ้นส่วนดัดเป็นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป แต่เนื่องจากชิ้นส่วนดัดค่อนข้างง่าย การออกแบบแม่พิมพ์ดัดจึงไม่ซับซ้อน ส่งผลให้มีการประมวลผลของปั๊มและแม่พิมพ์ดัด รายละเอียดบางอย่างมักถูกมองข้าม (1) แม่พิมพ์ดัด แม่พิมพ์จำเป็นต้องออกแบบแม่พิมพ์ดัดชิ้นงานรูปตัว U ด้วยอุปกรณ์อีเจ็คเตอร์ ที่จุดเริ่มต้นของการดัด หมัดดัดจะสัมผัสกับแผ่นด้านบนและบีบอัดแผ่นเหล็ก ออกแรงกดที่เพียงพอบนแผ่นเหล็ก และหมัดจะเลื่อนลงเพื่อพับแผ่น U การดัดในตอนท้ายของจังหวะการดัดหมัดและแผ่นด้านบนถูกบดเพื่อแก้ไขส่วนที่ดัดงอเพื่อให้สามารถโค้งงอได้ครั้งละสองมุมด้านล่างของชิ้นงานจะแบนและมีคุณภาพดี หลังจากการดัดงอ ชิ้นส่วนจะถูกยกขึ้นด้วยแผ่นด้านบน หากไม่มีอุปกรณ์ดีดออก ก้นของส่วนที่ดัดงอรูปตัว U จะไม่แบน และชิ้นงานจะติดอยู่ในแม่พิมพ์เว้าได้ยาก ดังนั้นแม่พิมพ์ดัดงอจึงไม่สามารถอยู่ได้หากไม่มีอุปกรณ์ดีดตัวออก (2) แม่พิมพ์ดัดแก้ไขต้องใช้อุปกรณ์จำกัดจังหวะ การดัดเหล็กมีสองรูปแบบ: การดัดแบบอิสระและการดัดแบบแก้ไข เมื่อเปรียบเทียบกับการดัดแบบอิสระ การดัดแบบแก้ไขจะทำให้เกิดแรงกดที่มุม เพิ่มการเสียรูปของโซนการดัด และบังคับให้โลหะด้านในของบริเวณการดัดทำให้เกิดแรงดึงในแนวสัมผัส และเส้นใยด้านในและด้านนอกจะถูกยืดออก หลังจากการขนถ่าย ทั้งสองจะต้องสั้นลงและแนวโน้มการสปริงกลับของชั้นในและชั้นนอกเป็นตรงกันข้าม จึงสามารถลดการสปริงกลับที่โค้งงอได้ โดยทั่วไปการดัดงอแก้ไขจะอยู่ที่จุดสิ้นสุดของจังหวะการดัด และหมัดดัด วัสดุแผ่น และแผ่นด้านบนจะอยู่ในสถานะ 'หงุดหงิด' ขณะนี้แรงแก้ไขมีมาก หากควบคุมจังหวะหมัดไม่ถูกต้อง แม่พิมพ์อาจถูกบดขยี้ ดังนั้น โดยทั่วไปด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย จึงควรติดตั้งอุปกรณ์จำกัดจังหวะบนแม่พิมพ์ดัดงอ (3) แม่พิมพ์ดัดจะต้องสามารถวางตำแหน่งในการผลิตจริงได้ ปัญหาด้านคุณภาพของชิ้นส่วนที่ดัดงอ ได้แก่ การสปริงกลับ การแตกร้าว และการเยื้อง เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นส่วนดัด ควรวางแผ่นเหล็กบนแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ และควรเอาชนะความเบี่ยงเบนของแผ่นเหล็ก จำเป็นต้องออกแบบแผ่นกำหนดตำแหน่งที่เหมาะสม (การวางตำแหน่งรูปทรง) หรือหมุดกำหนดตำแหน่ง (การวางตำแหน่งรูด้านใน) หลักการออกแบบอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งคือ: ประการแรก ควรใช้รูบนชิ้นงานให้มากที่สุดเพื่อค้นหา ตำแหน่งนั้นง่ายและเชื่อถือได้ และยังสามารถป้องกันการเบี่ยงเบนของแผ่นเหล็กได้อีกด้วย ประการที่สองรูปร่างของแผ่นเหล็กสามารถใช้ในการวางตำแหน่งได้ หากวัสดุบางหรือจัดตำแหน่งรูปร่างได้ยาก ควรใช้หมุดนำบนแผ่นด้านบนเพื่อจัดตำแหน่ง (4) เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัด ให้คำนึงถึงความเบี่ยงเบนของแผ่นเหล็ก ในกระบวนการดัดงอ การเบี่ยงเบนเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำของชิ้นงาน สาเหตุของการเบี่ยงเบนคือรูปร่างที่ไม่สมมาตรของแผ่นเหล็กหรือเนื้อของแม่พิมพ์ที่ไม่สอดคล้องกัน เมื่อแผ่นเหล็กเลื่อนเข้าหาแม่พิมพ์ ความต้านทานแรงเสียดทานทั้งสองด้านไม่เท่ากัน ส่งผลให้เกิดการเบี่ยงเบน ดังนั้นการใช้แม่พิมพ์ที่มีแผ่นปิดด้านบน หรือการใช้รูหรือรูกระบวนการบนชิ้นส่วนเพื่อวางแผ่นเหล็กในแม่พิมพ์ จึงสามารถลดการเบี่ยงเบนของแผ่นเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากเป็นไปได้ ควรโค้งงอชิ้นส่วนเป็นคู่ด้วยรูปทรงสมมาตรและแรงด้านข้างที่สมดุล เพื่อลดการเคลื่อนที่ของแผ่นเหล็ก ในการดัดงอรูปตัว V เพื่อที่จะเอาชนะความเบี่ยงเบนเมื่อแผ่นเหล็กโค้งงอ จึงมีการใช้เครื่องกด (แผ่นด้านบน) ในแม่พิมพ์ (5) โครงสร้างของแม่พิมพ์ดัดไม่ควรขัดขวางและป้องกันการหมุนและการเคลื่อนตัวของแผ่นเหล็กในระหว่างกระบวนการหนีบแม่พิมพ์ โซนการเปลี่ยนรูปของการดัดงอนั้นมีความเข้มข้นมาก โดยอยู่ที่มุมของการดัด และส่วนที่เหลือมีไว้สำหรับการหมุนแบบแข็งเท่านั้น ดังนั้นโครงสร้างของแม่พิมพ์ดัดงอไม่เพียงแต่ ในการพิจารณาการเสียรูปของโซนการเปลี่ยนรูป ควรพิจารณาพื้นที่การหมุนของแผ่นเหล็กในระหว่างการดัดด้วย เมื่อออกแบบโครงสร้างของแม่พิมพ์ดัดงอแผ่นเหล็กจะไม่สามารถขัดขวางและป้องกันไม่ให้เคลื่อนที่และหมุนได้มิฉะนั้นจะทำให้ชิ้นงานเสียรูปและส่งผลต่อรูปร่างและความแม่นยำของมิติของชิ้นงาน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนของการดัดหลายมุม โพสต์ก่อนหน้านี้: ข้อผิดพลาดทั่วไปหลายประการในการประมวลผลการปั๊ม ลองดูว่าคุณเคยเกิดขึ้นหรือไม่

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
สัมผัสที่ดีกว่าธุรกิจที่ดีกว่า
ผู้ผลิตแบบครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มทุกชนิดและผลิตภัณฑ์เครื่องพนันซีเอ็นซี
ติดต่อเรา
ผู้ติดต่อ: Steven Yan
whatsapp: +86 15916928704
WeChat: หยุดเมือง
โทรศัพท์: +0086 159 1692 8704
อีเมล: ym@syjwj.com.cn
เพิ่ม: ไม่ 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, กวางตุ้ง, จีน
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203Nishifunahashi, เมืองฮิระกะตะ, โอซาก้า
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect