แง่มุมต่างๆ มากมายที่ไม่สามารถละเลยได้เมื่อทำการปั๊มหัวคุณภาพสูงออกมา

หัวเป็นส่วนประกอบสำคัญของภาชนะรับความดัน เช่น หม้อต้ม การกลั่นน้ำมัน และอุปกรณ์เคมี ตามรูปร่างหัวสามารถแบ่งออกเป็นหัวก้นแบนหัวรูปจานหัวรูปไข่และหัวทรงกลมและบางครั้งก็ใช้หัวโค้ง มีหลายแง่มุมที่ไม่สามารถละเลยในการปั๊มหัวคุณภาพสูงได้: (1) การปั๊มหัวไม่สามารถละเลยการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังได้ โดยทั่วไปแล้ว หัวจะถูกสร้างขึ้นโดยการปั๊มแผ่นหนา เนื่องจากสภาวะความเค้นและความเครียดของแต่ละส่วนของวัสดุจะแตกต่างกันในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เพื่อให้ความหนาของผนังแต่ละส่วนของหัวหลังจากการปั๊มไม่เท่ากัน ดังนั้น การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังจึงไม่สามารถละเลยในการขึ้นรูปหัวได้ ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังหัวคือคุณสมบัติทางกลของวัสดุขึ้นรูป ระดับของการเสียรูป และโครงสร้างของแม่พิมพ์ปั๊ม ยิ่งความแข็งแรงของวัสดุต่ำลง ความหนาของผนังก็จะยิ่งลดลง ยิ่งระดับของการเสียรูปมากขึ้นและช่องว่างของแม่พิมพ์และเนื้อแม่พิมพ์มีขนาดเล็กลง ความหนาของผนังก็จะยิ่งลดลงมากขึ้นเท่านั้น การหล่อลื่นแม่พิมพ์ที่ไม่ดีจะทำให้ความหนาลดลง (2) ช่องว่างระหว่างการปั๊มและการขึ้นรูปของหัวไม่ควรเล็กเกินไป ในระหว่างกระบวนการวาดและขึ้นรูปลึกของหัว ด้านตรงจะหนาขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อความยาวของด้านตรงมากกว่า 100 มม. ความหนาจะรุนแรงยิ่งขึ้น และอัตราความหนาสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 10% ดังนั้นช่องว่างของแม่พิมพ์ขึ้นรูปหัว △ ไม่ควรเล็กเกินไป และควรมากกว่า 10% ของความหนาของวัสดุ มิฉะนั้น วัสดุจะไม่สามารถผ่านช่องว่างแม่พิมพ์ได้ และด้านล่างของชิ้นงานจะบางลงหรือแตกหักอย่างรุนแรง อย่างไรก็ตาม หากช่องว่างแม่พิมพ์ใหญ่เกินไปและรัศมีแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป มันจะลดเอฟเฟกต์การยึดขอบ แต่ยังทำให้เกิดรอยย่นที่ส่วนบนของศีรษะด้วย ดังนั้นควรเลือกระยะห่างของแม่พิมพ์ปั๊มของหัวอย่างสมเหตุสมผล (3) ไม่สามารถใช้วิธีการวาดแบบทั่วไปได้เมื่อความหนาของผนังสัมพัทธ์ของการปั๊มหัวมีขนาดเล็ก สำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปหัวซึ่งมีความหนาของผนังสัมพัทธ์เล็กน้อย ไม่สามารถใช้วิธีวาดแบบทั่วไปในการขึ้นรูปได้ มิฉะนั้น จะเกิดการนูน ริ้วรอย หรือการแตกหัก สามารถใช้วิธีการวาดลึกหลายครั้งเพื่อลดระดับของการเสียรูปเพื่อป้องกันการผอมบางและการฉีกขาด การวาดภาพลึกด้วยซี่โครงการวาดลึกเพื่อเพิ่มความเค้นดึงในแนวรัศมีของชิ้นงานและปรับปรุงเอฟเฟกต์การตัดเพื่อป้องกันริ้วรอย หรือใช้แหวนแบลงก์แบบเรียวและกรวย วิธีการวาดดายเว้าเพื่อปรับปรุงสภาพการไหลและการเสียรูปของแบลงค์และป้องกันไม่ให้แตกหัก (4) การขึ้นรูปแผ่นหนารูปแตงโมไม่สามารถละเลยชิ้นส่วนแผ่นหนารูปแตงโมที่จัดชิดเย็น โดยทั่วไปจะใช้การปั๊มความร้อน เนื่องจากอัตราการหดตัวของการบีบอัดด้วยความร้อนนั้นควบคุมได้ยาก โดยทั่วไปจึงไม่พิจารณาในการออกแบบแม่พิมพ์ แต่จะมีการสอบเทียบแบบเย็นหลังจากการขึ้นรูปเพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของรูปร่างและขนาด ดังนั้นการปรับเทียบแบบเย็นจึงไม่สามารถละเลยในการขึ้นรูปแผ่นหนากลีบแตงโมได้ . (5) ชิ้นงานแบบบอลและสายพานไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปแผ่นหนา ช่องว่างแบน โดยทั่วไปชิ้นงานที่เป็นลูกบอลและสายพานจะเป็นภาชนะทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ (เช่น เปลือกทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 15700 มม. ห้องนักบิน ฯลฯ) ซึ่งสามารถประทับตราได้จากแผ่นหนาในโรงงานผลิตเท่านั้น จากนั้นกลีบแตงจะถูกส่งไปยังไซต์งานและประกอบและเชื่อมเข้าด้วยกัน กระบวนการขึ้นรูปลูกบอลแบ่งได้เป็น 2 ประเภท คือ การรีดร้อนและการรีดเย็น คุณภาพของชิ้นส่วนกดร้อนไม่ดีและจำเป็นต้องได้รับความร้อน แต่แรงขึ้นรูปมีน้อย และวัสดุไม่แข็งตัวในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป คุณภาพของลูกบอลที่ขึ้นรูปเย็นนั้นดี แต่แรงขึ้นรูปมีขนาดใหญ่และต้องใช้การอัดน้ำหนักที่มากขึ้น เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของทรงกลมมีขนาดเล็กและชิ้นงานมีขนาดใหญ่ สามารถใช้การปั๊มแบบอินทิกรัลได้ ดังนั้นจึงไม่สามารถรับประกันชุดการผลิตได้ และสามารถลดกระบวนการเชื่อมลงเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นงาน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นงานและป้องกันการย่น ไม่ควรใช้ช่องว่างแบบแบนในการขึ้นรูปชิ้นงานที่เป็นลูกบอลและสายพาน ควรรีดเป็นช่องว่างทรงกรวยแล้วขึ้นรูปด้วยการกดร้อนในแม่พิมพ์ โพสต์ก่อนหน้านี้: ปัญหาใดที่ควรคำนึงถึงในการประมวลผลการปั๊มและการรีดแผ่นเหล็ก