การเลือกข้อมูลจำเพาะของพั้นช์จะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางเทคนิคเหล่านี้เป็นหลัก

การเลือกข้อมูลจำเพาะของหมัด หลังจากเลือกประเภทของหมัดแล้ว จะต้องกำหนดข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ด้วย งานนี้ถูกกำหนดโดยการประสานงานขนาดของแม่พิมพ์และพารามิเตอร์อุปกรณ์ตามแผนกระบวนการและผลการคำนวณของงานศิลปะในระหว่างการออกแบบแม่พิมพ์ การเลือกข้อกำหนดของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ทางเทคนิคต่อไปนี้เป็นหลัก (1) แรงกระแทกที่บล็อกสไลด์เจาะแรงดันที่กำหนดสามารถผลิตได้ในระหว่างกระบวนการลดลงคือแรงดันของการกดหมัด แรงกดของแท่นกดเชิงกลจะแตกต่างกันไปตามตำแหน่งด้านล่างของบล็อคสไลด์ (สำหรับการกดพันช์ข้อเหวี่ยง ก็สามารถถือเป็นมุมของการหมุนข้อเหวี่ยงได้เช่นกัน) อย่างไรก็ตาม ความดันปกติหมายถึงแรงกระแทกสูงสุดที่ตัวเลื่อนสามารถทนได้ เมื่อตัวเลื่อนเลื่อนไปเป็นระยะทางหนึ่งก่อนถึงจุดศูนย์กลางตายด้านล่าง หรือข้อเหวี่ยงหมุนไปที่มุมหนึ่งก่อนจุดศูนย์กลางตายด้านล่าง ระยะเฉพาะนี้เรียกว่าจังหวะแรงดันระบุ และมุมข้อเหวี่ยงที่สอดคล้องกันคือมุมแรงดันระบุ แรงกดที่ระบุสะท้อนถึงแรงกระแทกที่ตัวหมัดสามารถรับได้ แรงดันที่กำหนดเป็นพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญสำหรับการเลือกข้อกำหนดเฉพาะของหมัด เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการผลิตการเจาะ แรงในกระบวนการที่จำเป็นสำหรับการเจาะจะต้องต่ำกว่าแรงดันที่อนุญาตของการเจาะทันที ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป การประมวลผลปั๊มประเภทต่างๆ จะมีการเปลี่ยนแปลงแรงเจาะที่แตกต่างกัน ในขณะเดียวกัน แรงกระแทกสูงสุดของแถบเลื่อนการเจาะก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ดังนั้นจึงควรขึ้นอยู่กับกราฟแรงกดที่อนุญาตของหมัดและกราฟแรงจริงของประเภทการเจาะเฉพาะ เลือกความดันปกติเพื่อให้กราฟแรงดันการกดจริงต่ำกว่ากราฟแรงดันที่อนุญาตของหมัดโดยสิ้นเชิง (2) ความสูงปิดและความสูงในการโหลดแม่พิมพ์ เมื่อแถบเลื่อนการเจาะอยู่ที่จุดศูนย์กลางตายด้านล่าง ระยะห่างระหว่างพื้นผิวด้านล่างและพื้นผิวด้านบนของโต๊ะทำงานเรียกว่าความสูงปิดของการเจาะ ความแตกต่างระหว่างความสูงปิดของหมัดลบความหนาของแผ่นรองที่นอนคือความสูงของแม่พิมพ์ หากใช้แผ่นรองที่นอนชนิดอนินทรีย์ ความสูงปิดจะเท่ากับความสูงของแม่พิมพ์ สกรูปรับในก้านปรับสามารถปรับความสูงของชุดแม่พิมพ์ได้ภายในช่วงที่กำหนด เมื่อตัวเลื่อนถูกปรับไปที่ตำแหน่งขีดจำกัดบน ความสูงของการประกอบแม่พิมพ์จะถึงค่าสูงสุด ซึ่งก็คือความสูงสูงสุดของแม่พิมพ์ ในทางตรงกันข้าม เมื่อตัวเลื่อนถูกปรับไปที่ตำแหน่งขีดจำกัดล่าง ความสูงของการประกอบแม่พิมพ์คือความสูงของแม่พิมพ์ขั้นต่ำ ความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือจำนวนการปรับความสูงของแม่พิมพ์ (3) จังหวะของตัวเลื่อน จังหวะของตัวเลื่อนหมายถึงระยะทางที่ตัวเลื่อนเคลื่อนที่จากจุดศูนย์กลางตายด้านบนไปยังจุดศูนย์กลางจุดตายด้านล่าง สำหรับการกดข้อเหวี่ยงพันช์ จังหวะของตัวเลื่อนจะเท่ากับสองเท่าของรัศมีข้อเหวี่ยง ขนาดของมันสะท้อนถึงช่วงการทำงานของเครื่องเจาะ และจังหวะยาวสามารถเจาะชิ้นส่วนที่มีความสูงสูงกว่าได้ การกำหนดระยะชักของตัวเลื่อนการเจาะจะพิจารณาถึงการวางตำแหน่งที่ราบรื่นของช่องว่างการปั๊มลงในแม่พิมพ์ และการถอดชิ้นส่วนปั๊มออกอย่างราบรื่น จังหวะของแถบเลื่อนหมัดควรสูงเป็นสองเท่าของความสูงของชิ้นส่วนปั๊ม (4) จำนวนจังหวะ จำนวนจังหวะหมายถึงจำนวนครั้งที่ตัวเลื่อนการเจาะตอบสนองระหว่างจุดตายบนและล่างต่อนาที จำนวนจังหวะมีผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิตมากขึ้น ซึ่งส่วนใหญ่จะถูกกำหนดตามความต้องการด้านประสิทธิภาพการทำงาน ความเร็วการเปลี่ยนรูปของวัสดุที่ยอมรับได้ และความเป็นไปได้ของการทำงานต่อเนื่อง (5) ขนาดโต๊ะทำงาน ขนาดของโต๊ะทำงานเจาะ (หรือระนาบแผ่นรอง) ควรใหญ่กว่าขนาดแนวนอนของแม่พิมพ์ด้านล่าง โดยทั่วไปจะมีขนาดใหญ่กว่า 50-70 มม. ในแต่ละด้านเพื่อความสะดวกในการติดตั้งแม่พิมพ์ ในเวลาเดียวกันขนาดระนาบของแม่พิมพ์ด้านล่างจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าโต๊ะทำงาน โดยทั่วไปขนาดของใบหน้าจะต้องมีขนาดใหญ่กว่า 45-50 มม. ในแต่ละด้าน และขนาดของรูโต๊ะทำงานจะต้องมีขนาดใหญ่กว่าขนาด ของวัสดุที่อาจขาดหายไป (6) ขนาดรูก้านดาย มีรูก้านดายที่กึ่งกลางของปลายล่างของบล็อกสไลด์เจาะขนาดเล็กและขนาดกลาง เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งดายด้านบน เส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามจับแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูก้านแม่พิมพ์เจาะ และความยาวของส่วนจับยึดของด้ามจับแม่พิมพ์ควรน้อยกว่าความลึกของรูก้านแม่พิมพ์เจาะเล็กน้อย เมื่อเลือกอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป ควรพิจารณาสภาพที่แท้จริงของสถานที่ผลิตโคด้วย หากไม่มีอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดให้เลือก คุณควรลองใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่เพื่อผลิตงานปั๊มขึ้นรูป หากมีอุปกรณ์มากกว่าหนึ่งเครื่องที่ตรงตามข้อกำหนด คุณควรพิจารณาข้อกำหนดการผลิตของผลิตภัณฑ์อื่น ๆ อย่างครอบคลุมและการใช้ทรัพยากรอุปกรณ์อย่างสมเหตุสมผล โพสต์ก่อนหน้า: วิธีการกดไกด์โพสลงในปลอกไกด์ระหว่างการประกอบฐานแม่พิมพ์