เหตุผลในการตัดแต่งและการปั๊มชิ้นส่วน 'ฮาร์ดแวร์' การปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำไม่ดี

เมื่อตัดแต่งและปั๊มชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ เป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการแยกของเสียและผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมบูรณ์ในระหว่างขั้นตอนการดีบัก สาเหตุของปรากฏการณ์นี้คืออะไร? 1. ช่องว่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำนั้นไม่เหมาะสม ช่องว่างที่มากเกินไปเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้การแยกขยะไม่สมบูรณ์หรือมีเสี้ยนขนาดใหญ่ ขนาดของการตัดขึ้นอยู่กับขนาดของแม่พิมพ์และช่องว่างจะเกิดขึ้นกับการเจาะ ขนาดของการเจาะขึ้นอยู่กับขนาดของการเจาะและช่องว่างจะเกิดขึ้นกับแม่พิมพ์ หากแม่พิมพ์บิ่นหรือชำรุด มักจะดำเนินการเชื่อมซ่อมแซม จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกประมวลผลโดย CNC เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิงเดี่ยว และพัฒนาการเจาะ 2. ความสูงปิดของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำไม่สูง ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการดีบัก เนื่องจากสถานะของแม่พิมพ์ไม่เสถียร จึงจำเป็นต้องมีการแก้ไขจุดบกพร่องหลายครั้ง หลังจากการผลิตจำนวนมาก คุณสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ในส่วนการกดได้ โดยทั่วไปจะปรากฏที่มุมได้ง่าย 3. ความสูงของมีดเศษไม่เพียงพอ และมีดเศษต่ำเกินไป ส่งผลให้การสัมผัสระหว่างใบมีดบนและล่างไม่ดีเมื่อตัดแต่ง มีดเศษสามารถซ่อมแซมได้หรือสามารถเพิ่มความสูงของที่นั่งติดตั้งของมีดเศษได้