ควบคุมสปริงหลังการดัดงอของชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างสมเหตุสมผล

ในกระบวนการปั๊มชิ้นส่วน ที่จริงแล้วมักประสบปัญหาต่างๆ มากมาย ในฐานะโปรดิวเซอร์ เราจำเป็นต้องใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อจัดการกับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน หนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยของเราก็คือ เราต้องควบคุมปริมาณการสปริงกลับของการดัดในระหว่างการดัดอย่างเหมาะสม ต่อไปเราจะแนะนำมาตรการการรักษาหลายประการให้กับคุณ ประเด็นแรกคือเราควรเลือกวัสดุที่เหมาะสม เมื่อออกแบบเราต้องคำนึงถึงเรื่องนี้ด้วย กล่าวคือ ภายใต้สมมติฐานในการรับรองความต้องการใช้งาน ควรเลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงของผลผลิตต่ำกว่า โมดูลัสยืดหยุ่นขนาดใหญ่ ดัชนีการแข็งตัวเล็กน้อย และคุณสมบัติทางกลที่มั่นคง ควรเลือกเพื่อทำผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูป ประการที่สอง เมื่อออกแบบโครงสร้าง เราต้องพิจารณาขนาดของรัศมีการโค้งงอด้วย สำหรับการควบคุมปริมาณการดัดงอนี้ เราสามารถอ้างอิงค่าตัวเลขที่สอดคล้องกันของวัสดุต่างๆ สำหรับการวิเคราะห์ จากนั้นโมเมนต์ความเฉื่อยของมุมการดัดจะเพิ่มขึ้นได้อย่างเหมาะสม ด้วยวิธีนี้สามารถลดการสปริงกลับของการดัดงอได้ในระดับหนึ่ง นอกจากนี้ เมื่อเปลี่ยนสถานะความเค้นดัดงอ เราจำเป็นต้องทำให้มุมของหมัดดัดงอเป็นรูปร่างที่ยื่นออกมาบางส่วน ด้วยวิธีนี้ เมื่อชิ้นส่วนปั๊มโค้งงอในที่สุด ก็จะลดลงได้ด้วยการหดตัวบางอย่าง กระสุน. นอกเหนือจากวิธีการต่างๆ ข้างต้นแล้ว เรายังสามารถพิจารณาวิธีการดังกล่าวได้ กล่าวคือ เมื่อดัดงอ เราสามารถปรับสถานะความเค้นของโซนการดัดงอได้โดยการเพิ่มแรงดึงในทิศทางความยาวของแผ่น ความเค้นอัดในวงสัมผัสของชั้นในสามารถเปลี่ยนเป็นความเค้นดึง ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการสปริงกลับขนาดใหญ่ของชิ้นส่วนปั๊ม วิธีสุดท้ายคือเมื่อเราออกแบบแม่พิมพ์ เราสามารถเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของแม่พิมพ์ได้อย่างเหมาะสมผ่านการสรุปประสบการณ์การผลิตครั้งก่อน เพื่อให้สามารถตอบสนองรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนปั๊มหลังการสปริงกลับได้อย่างแน่นอน วิธีนี้ใช้ได้ผลดี ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ