การตรวจสอบกระบวนการคุณภาพและการจัดการชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

เมื่อปั๊มชิ้นส่วนได้รับการประมวลผลโดยโรงงานแปรรูปปั๊ม จำเป็นต้องมีการตรวจสอบคุณภาพและการจัดการกระบวนการแปรรูปทั้งหมด การควบคุมคุณภาพเป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีปัญหาด้านคุณภาพเท่านั้นที่ผลิตภัณฑ์จะสามารถตอบสนองลูกค้าได้ ต่อไป มาดูกระบวนการตรวจสอบกระบวนการคุณภาพและกระบวนการจัดการของการปั๊มชิ้นส่วนกัน หัวหน้าทีมสายการผลิตมีหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป หากมีความผิดปกติจะหยุดการผลิตและจะติดต่อเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพเพื่อพิจารณาคุณภาพ กรอก 'แบบฟอร์มซ่อมแม่พิมพ์' สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการผลิต และทีมงานที่เกี่ยวข้องจะกำหนด แก้ไข หรือป้องกันมาตรการ ที่ส่วนท้ายของหมายเลขแบทช์ จำเป็นต้องทำเครื่องหมาย 'ชิ้นส่วนสุดท้าย เวลาในการตรวจสอบ และชื่อผู้ตรวจสอบ' บนผลิตภัณฑ์ เมื่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มและเทคโนโลยีการประมวลผลมีเสถียรภาพ ไม่จำเป็นต้องตรวจสอบอย่างเต็มรูปแบบ และจะกลายเป็นการตรวจสอบตัวอย่างและการตรวจสอบสายการผลิตเพื่อชี้แจงคุณภาพ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ยานยนต์จำนวนมาก ควรกำหนดความถี่ในการสุ่มตัวอย่างจริงตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่างมาตรฐานแห่งชาติ GB2828-2003 การจัดการคุณภาพของเวิร์กช็อปการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มและการตรวจสอบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสำคัญ ไม่เพียงแต่เป็นปัญหาที่ยากในการจัดการแต่ละจุด แต่ยังเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน เช่น การกำหนดมาตรฐานงาน และงานมาตรฐานขั้นพื้นฐานที่เจ้าหน้าที่ตรวจสอบต้องเตรียมล่วงหน้า จำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของคุณภาพไม่ดีและกำหนดมาตรการป้องกันเพื่อควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มอย่างเข้มงวดเท่านั้นจึงจะสามารถระบุคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและความเร็วในการผลิตที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องได้ อย่างไรก็ตาม วัตถุประสงค์ของการจัดการคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคือเพื่อจัดการกระบวนการของแต่ละองค์ประกอบของแม่พิมพ์ปั๊มเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่ตรงตามแผนการออกแบบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ แทนที่จะแสวงหาชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ไร้ที่ติด้านเดียว การจัดการคุณภาพของเวิร์กช็อปการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มจำเป็นต้องควบคุมคุณภาพของการไหลของกระบวนการอย่างเข้มงวด และดำเนินการ 'การกำหนดกระบวนการด้วยตนเอง' อย่างกว้างขวาง: ใช้ระบบ 'การตรวจสอบสามสองเท่า' นั่นคือการตรวจสอบสาย การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง การลาดตระเวน การตรวจสอบฐานข้อมูลแบบกระจายและส่วนสุดท้ายต้องได้รับการตรวจสอบ ส่วนหนึ่งในกระบวนการผลิตทั้งหมด ส่วนหนึ่งในกระบวนการผลิตทั้งหมด และส่วนหนึ่งในภายหลังจะได้รับการทดสอบตาม 'มาตรฐานการปฏิบัติงานตรวจสอบตัวอย่าง' ในระหว่างกระบวนการผลิตทั้งหมด พนักงานในสายการผลิตจะทำการตรวจสอบรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนปั๊มด้วยสายตา หากเกิดความผิดปกติ ให้หยุดการผลิตและติดต่อหัวหน้าทีมหรือเจ้าหน้าที่คุณภาพเพื่อดำเนินการกำหนดคุณภาพ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)