ปัญหาด้านคุณภาพที่มักพบในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมักประสบปัญหาด้านคุณภาพเมื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ปัญหาด้านคุณภาพไม่ใช่เรื่องเลวร้าย แต่ควรค้นพบและควบคุมได้ทันเวลา และปัญหาควรได้รับการควบคุมภายในให้มากที่สุด และไม่ควรส่งต่อไปยังลูกค้า วันนี้ Precision จะมาแนะนำปัญหาด้านคุณภาพที่มักพบในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มในแต่ละวัน 1. การยึดเกาะและรอยขีดข่วน: เนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างวัตถุดิบกับฐานแม่พิมพ์หรือโพรง ทำให้เกิดปัญหาในชิ้นส่วนหรือการทำงานของแม่พิมพ์ 2. ครีบ: กุญแจจะถูกสร้างขึ้นในแม่พิมพ์ตัดและแม่พิมพ์ตัด และช่องว่างระหว่างขอบมีดจะผันผวน ครีบจะปรากฏขึ้น 3. ส่วนเบี่ยงเบนของเส้น: เมื่อขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊ม ส่วนที่เริ่มสัมผัสแม่พิมพ์จะถูกอัดขึ้นรูปและเกิดเส้น 4. เว้าและเว้า: สกปรก (หมุดเหล็ก ยาง ฝุ่น) แทรกซึมเข้าไปในเส้นที่คลายออก ทำให้เกิดความนูนและเว้า 5. การดัดงอ: เนื่องจากความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอ การจับคู่ลูกปัดในการวาดที่ไม่ดี หรือการกดตัวเลื่อนที่ไม่ดี การดัดงอและความเครียดที่มุม R หรือส่วนที่มีลายนูนของชิ้นส่วนเกิดขึ้น 6. รอยยับ: เนื่องจากการปรับตัวเลื่อนการกดไม่เพียงพอ ความแม่นยำในการกดต่ำ เข็มเจาะขนาดใหญ่หรือชิ้นส่วน r ขนาดใหญ่ทำให้เกิดรอยยับที่ขอบหรือชิ้นส่วน r [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง