loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การเจาะและการจับเจ่านั้นง่ายมาก โปรดใส่ใจกับจุดเหล่านี้เพื่อให้ได้ขอบที่สวยงาม

โดยทั่วไปการเจาะและการจับเจ่าของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่จะใช้สำหรับขั้นตอนถัดไปของการต๊าปหรือกระบวนการอื่น ๆ ในกระบวนการจับเจ่าทั่วไป จะเกิดปัญหาหลายอย่าง เช่น รอยแตก รอยขรุขระ การเสียรูป ฯลฯ มักเกิดขึ้น ที่จริงแล้วการเจาะและการจับเจ่านั้นง่ายมาก โปรดใส่ใจกับจุดเหล่านี้เพื่อให้ได้ขอบที่สวยงาม: (1) การปั๊มชิ้นส่วนโดยมีการจับรูด้านในในคราวเดียว ระดับของการเสียรูปต้องไม่ใหญ่เกินไป การเจาะและการจับเจ่าเป็นวิธีการเจาะโดยเจาะช่องว่างล่วงหน้า (บางครั้งอาจไม่ได้เจาะล่วงหน้า) และกลายเป็นหน้าแปลนตั้งตรงตามขอบของรู การเสียรูปที่โดดเด่นและบังคับของการจับเจ่ารูคือการเสียรูปของแรงดึงของวัสดุตามทิศทางสัมผัสและยิ่งใกล้กับปากมากเท่าไร การเสียรูปก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และยิ่งทำให้ผอมบางมากขึ้นเท่านั้น ดังนั้นจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อบกพร่องจากการแตกร้าวของขอบรู เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบของรูแตก ระดับของการเสียรูปของรูด้านในจับเจ่าของชิ้นส่วนปั๊มไม่ควรใหญ่เกินไป หากความสูงของการจับเจ่ามีขนาดใหญ่ก็สามารถแบ่งออกเป็นหลายจับเจ่าได้ (2) ค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าของการเจาะและการจับเจ่าไม่ควรเล็กเกินไป ในการเจาะและจับเจ่า ระดับของความผิดปกติจะแสดงโดยอัตราส่วนของรูรับแสงก่อนจับเจ่ากับรูรับแสงหลังจับเจ่า นั่นคือค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่า K แน่นอนว่ายิ่งค่า K มาก ระดับของการเปลี่ยนรูปก็จะน้อยลง ค่า K ยิ่งน้อยลง ระดับของการเปลี่ยนรูปก็จะยิ่งมากขึ้น และขอบของรูเสี้ยนจะแตกร้าวมากขึ้นเท่านั้น ค่าเต็มของระดับการเปลี่ยนรูปสูงสุดที่สามารถทำได้โดยไม่ทำลายขอบของรูในระหว่างการจับเจ่าเรียกว่าค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าขีดจำกัดที่อนุญาต เพื่อป้องกันการแตกร้าวที่ขอบ ค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าของการจับเจ่ารูไม่ควรเล็กเกินไป และควรมากกว่าค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าจำกัด แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตแสดงให้เห็นว่าค่าสัมประสิทธิ์การจับแหนบจำกัดไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับประเภทและประสิทธิภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติการประมวลผลและสถานะของรูสำเร็จรูป (เจาะหรือเจาะ มีหรือไม่มีเสี้ยน) รวมถึงความหนาสัมพัทธ์ของช่องว่าง และรูปทรงของหมัดจับเจ่า ฯลฯ ปัจจัยมีความเกี่ยวข้อง (3) ความสูงของการจับเจ่าของการเจาะและการจับเจ่าไม่ควรใหญ่เกินไป โดยทั่วไป ความสูงของการเจาะและจับเจ่าไม่ควรเกินค่าจำกัด มิฉะนั้น ขอบจับเจ่าจะแตกง่าย หากความสูงที่ต้องการของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมากกว่าค่าจำกัด จะไม่สามารถขันหน้าแปลนโดยตรงในคราวเดียวได้ ในเวลานี้ หากเป็นหน้าแปลนรูเล็กๆ ของช่องว่างเดียว ควรใช้หน้าแปลนที่มีผนังบางกว่า เช่น สกรูเกลียวปล่อยสำหรับจับเจ่า หากเป็นการจับเจ่ารูขนาดใหญ่ให้ใช้วิธีวาดลึกเจาะรูด้านล่างแล้วจึงจับเจ่า (4) การเจาะและการเจาะรูล่วงหน้าไม่ควรมีครีบขนาดใหญ่ คุณภาพการประมวลผลของการเจาะและการเจาะรูล่วงหน้าแบบจับเจ่ามีผลกระทบมากขึ้นต่อค่าสัมประสิทธิ์จำกัดการจับเจ่า รูพรีรูที่ถูกลบคมหลังการเจาะจะมีค่าสัมประสิทธิ์การจับหน้าแปลนที่มีขีดจำกัดเล็กน้อย ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการกลึงจับเจ่า สำหรับการเจาะรูล่วงหน้าด้วยแม่พิมพ์เจาะ หากมีเศษครีบ สัมประสิทธิ์การจับเจ่าขีดจำกัดจะมีขนาดใหญ่ ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อการจับจับเจ่า ในเวลานี้ หากค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าที่ต้องการมีขนาดเล็ก จะทำให้รูจับเจ่าแตกได้ง่ายมาก นำด้านที่มีเสี้ยนขึ้นจากนั้นจึงทำการจับเจ่าเพื่อลดปรากฏการณ์การแตกร้าวของการจับเจ่า (5) รัศมีเนื้อของการเจาะและหมัดจับเจ่าไม่ควรเล็กเกินไป สำหรับการจับเจ่าด้วยรูสำเร็จรูป รัศมีเนื้อของหมัดเจาะควรมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยควรเป็นทรงกลมหรือพาราโบลา ด้วยวิธีนี้ แรงหมุนของรูจะมีน้อยและคุณภาพการกลึงรูก็ดี (6) ช่องว่างระหว่างหมัดและดายของการจับเจ่ารูไม่ควรใหญ่เกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการหดตัว ช่องว่างระหว่างส่วนนูนและดายของการจับเจ่ารูไม่ควรใหญ่เกินไป หากช่องว่างของแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป วัสดุจะไม่เคลื่อนที่ใกล้กับแม่พิมพ์ในระหว่างการจับเจ่า ส่งผลให้เกิดการหดตัวมากขึ้น และอาจเกิดการเสียรูปจากการโค้งงอที่ตกค้าง ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการจับเจ่าของชิ้นส่วน (7) เมื่อหมุนรู ความหนาของปากด้านแนวตั้งไม่สามารถละเลยได้ เมื่อทำการกลึงรู โดยทั่วไปโซนการเปลี่ยนรูปจะถูกจำกัดอยู่ที่รัศมีของแม่พิมพ์ วัสดุในเขตการเปลี่ยนรูปจะถูกยืดออกในวงสัมผัสภายใต้การกระทำของความเค้นแรงดึงในทิศทางเดียวหรือสองทิศทาง การเสียรูปนั้นมากกว่าการเสียรูปของการบีบอัดในแนวรัศมี ส่งผลให้ความหนาของวัสดุบางลง การผอมบางของขอบแนวตั้งของรูจะใหญ่ที่สุด เมื่อความหนาบางเกินไปและการยืดตัวของวัสดุเกินกว่าการยืดตัวขั้นสุดท้ายของวัสดุ ที่เรียกว่า p-cracking (การแตกร้าวที่เกิดจากการยืดตัวมากเกินไปและความเป็นพลาสติกไม่เพียงพอของวัสดุเรียกว่า Force anus rupture การแตกร้าวที่เกิดจากแรงขึ้นรูปที่มากเกินไป และความแข็งแรงของวัสดุไม่เพียงพอเรียกว่าการแตกร้าว) เมื่อเจาะและจับเจ่า ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การจับเจ่าน้อยลง ระดับของการเสียรูปก็จะยิ่งมากขึ้น และความหนาของปากขอบแนวตั้งก็จะยิ่งลดลง และยิ่งแตกหักได้ง่ายขึ้น ดังนั้นจึงไม่สามารถละเลยความหนาของปากขอบแนวตั้งที่บางลงในระหว่างการเจาะรู ก่อนหน้านี้: รายละเอียดหลายประการที่มองข้ามได้ง่ายเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ดัด

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect