ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
1. โครงการบำรุงรักษาตามปกติ
A. รายการบำรุงรักษาควรดำเนินการทุกๆ 1,500-2,000 ชั่วโมงของการใช้งาน:
1. การทดสอบและการปรับปริมาตรน้ำมันและฟังก์ชันการตรวจจับแรงดันของจาระบีหล่อลื่น
2. ฟังก์ชั่นของไส้กรองระบบอากาศ วาล์วปรับของตัวป้อนน้ำมัน ฯลฯ และการตรวจสอบการทดสอบสิ่งเจือปนของน้ำและการปรับเปลี่ยนที่จำเป็น
3. ตรวจสอบค่าการตั้งค่าของสวิตช์ความดันอากาศ และทดสอบและปรับฟังก์ชันการตรวจจับความดัน
4. ตรวจสอบและปรับค่าที่ตั้งไว้ของสวิตช์แสดงความสูงของแม่พิมพ์และค่าที่วัดได้จริง
5. ตรวจสอบและปรับเฟือง โซ่ เพลาขับ เฟืองตัวหนอน และส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์ปรับความสูงของแม่พิมพ์ เพื่อหาการหลวม ความผิดปกติ และความตึงของโซ่
6. ถอดฝาครอบด้านบนของกล่องเกียร์ออก ชิ้นส่วนภายในสึกหรอและคลายกุญแจ ทำความสะอาดถังน้ำมัน เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น และทดสอบสถานะการทำงาน เสียง และการสั่นสะเทือน
7. ทดสอบและปรับปริมาตรและแรงดันน้ำมันของจุดฉีดน้ำมันของแต่ละส่วนของระบบส่งกำลัง
8. จุดทดสอบและการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นของการทำงานของลูกสูบของกลไกการปลดเบรก มุมเบรก ระยะปล่อยเบรก และการสึกหรอของผ้าเบรก
9. การวัดช่องว่างและการตรวจสอบพื้นผิวแรงเสียดทานของรางเลื่อนและเส้นทางนำทาง ปรับและแก้ไขหากจำเป็น
10. เพิ่มจาระบีหล่อลื่นแบบแมนนวลให้กับตลับลูกปืนมู่เล่ และตรวจสอบท่อและข้อต่อ (Guide: ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเกจวัดแรงดันสำหรับอุปกรณ์ทดสอบต่างๆ)
11. ทดสอบและตรวจสอบความสมดุลของการทำงานของกระบอกสูบและระบบหล่อลื่นน้ำมัน วงจรน้ำมัน ข้อต่อ ฯลฯ
12. ทดสอบและตรวจสอบความต้านทานฉนวนของวงจรมอเตอร์และวงจรการทำงานทางไฟฟ้า
13. ทดสอบความแม่นยำของเครื่องจักรทั้งหมด (ตั้งฉาก ความขนาน ระยะห่างที่ครอบคลุม ฯลฯ) ปรับและแก้ไขหากจำเป็น
14. ทำความสะอาดรูปลักษณ์และอุปกรณ์เสริมของหมัด ตรวจสอบจุดและยึดสกรูของขาจักร (ฐานราก) และปรับการล็อคของน็อตและการตรวจสอบระดับหากจำเป็น
15. ทำความสะอาด บำรุงรักษา และตรวจสอบระบบหล่อลื่น วาล์วท่อ ฯลฯ
16. ส่วนประกอบนิวแมติก ท่อ และการทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการตรวจสอบการทดสอบการทำงานอื่นๆ ของระบบอากาศ
B. รายการบำรุงรักษาควรดำเนินการทุกๆ 3,000-4,000 ชั่วโมงของการใช้งาน
17. การทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์ความปลอดภัยโฟโตอิเล็กทริกและทดสอบการปรับมุมและพื้นที่การฉายภาพ
18. ลักษณะที่ปรากฏของส่วนอื่น ๆ ของระบบไฟฟ้า การสึกหรอของหน้าสัมผัสและการเชื่อมต่อที่หลวม ฯลฯ ตรวจสอบ ทดสอบ และทดสอบ ตรวจสอบและปรับการทำงานของกล่องสวิตช์ลูกเบี้ยวหมุนสององศาและวงจรหยุดฉุกเฉิน
19. ทำความสะอาดวงจรน้ำมันของอุปกรณ์ป้องกันโอเวอร์โหลด ทำความสะอาดห้องน้ำมัน เปลี่ยนน้ำมันใหม่ และปรับการทำงานของแรงดันและทดสอบการทำงาน
20. ตรวจสอบและปรับการเสียดสีและความตึงของสายพานร่องวีของมอเตอร์หลัก
21. การแยกชิ้นส่วนและการสลายตัวของส่วนต่างๆ ของกลไกเบรก (ไม่รวมอยู่ในมู่เล่) การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา การตรวจสอบและการปรับช่องว่าง และการประกอบและการทดสอบใหม่
22. ส่วนอื่นๆ ของบาลานเซอร์จะถูกถอดประกอบและถอดประกอบ ทำความสะอาดและตรวจสอบ รวมถึงติดตั้งใหม่และแก้ไขจุดบกพร่อง
C. รายการบำรุงรักษาที่จะดำเนินการทุกๆ 6,000-8,000 ชั่วโมงของการใช้งาน
23. ถอดประกอบและถอดก้านต่อฟันเลื่อย ทำความสะอาดและบำรุงรักษา ตรวจสอบการบดเคี้ยวและการสึกหรอของฟันเลื่อยและเกลียวก้านสูบ และขัด ขัดพื้นผิวบดเคี้ยว และทาจาระบี
24. การประกอบสไลเดอร์ (เบาะนั่งแบบบอล ฝาครอบกด กระบอกไฮดรอลิกโอเวอร์โหลด เฟืองตัวหนอน ตัวหนอน ฯลฯ) การถอดประกอบ การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา การปรับระยะห่างและพื้นผิวการสึกหรอ การตรวจสอบซีลน้ำมัน และการทาจาระบีหล่อลื่นอีกครั้ง
25. ถอดแยกชิ้นส่วน สลายตัว และทำความสะอาดแผ่นแม่พิมพ์ ตรวจสอบพื้นผิวที่สึกหรอ ทาจาระบีอีกครั้ง จากนั้นจึงประกอบและทดสอบ
2. กองความรับผิดชอบในการดำเนินโครงการ
A. ฝ่าย A (ลูกค้า) เป็นผู้รับผิดชอบ
1. ให้คำแนะนำการบำรุงรักษา แผนภาพการเดินสายไฟฟ้า ไฟส่องสว่างทางไฟฟ้า และอากาศสำหรับพันช์
2. มีจาระบีหล่อลื่น น้ำมันเกียร์ และน้ำมันอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการต่ออายุและการทดสอบการทำงาน
3. รถยกและรถยก อุปกรณ์ขนย้าย และการจัดการที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างเป็นการจัดหาโดยแรงงาน
4. ตรวจสอบต้นทุนชิ้นส่วนเพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับโครงการ แรงงาน และการขนส่ง ฯลฯ อย่างทันท่วงที
5. เมื่อฝ่าย B ทำงานล่วงเวลาในเวลากลางคืน ให้จัดเตรียมสถานที่ สิ่งอำนวยความสะดวกที่เกี่ยวข้อง และบุคลากรที่ให้ความร่วมมือ
6. หลังจากการบำรุงรักษาเสร็จสิ้น ฝ่าย B จะส่งหัวหน้างานที่เหมาะสมเพื่อเข้าร่วมในเครื่องทดสอบและการยอมรับ
B. ฝ่าย B (ชิดะ/บ็อกซิน) รับผิดชอบ
1. เครื่องมือ เครื่องมือวัด และวัสดุสิ้นเปลืองที่จำเป็นสำหรับการดำเนินโครงการบำรุงรักษา
2. ค่าขนส่ง ที่พัก และประกันภัยสำหรับคนงานก่อสร้าง
3. ก่อนการก่อสร้างหรือในระหว่างความคืบหน้าของโครงการ พบว่าจำเป็นต้องขยายรายการบำรุงรักษานอกโครงการบำรุงรักษา และฝ่าย A จะได้รับแจ้งทันเวลาเพื่อดำเนินการสอบสวนร่วมกันและเจรจาข้อตกลง
4. การดำเนินการตามมาตรการป้องกันและควบคุมความปลอดภัยในเครื่องจักรก่อสร้างและพื้นที่ก่อสร้าง
5. การทำความสะอาดและกำจัดของเสียในแท่นเครื่องจักรและพื้นที่ก่อสร้าง
6. หลังจากการก่อสร้างเสร็จสิ้น ให้จัดการการยอมรับเครื่องทดสอบร่วมและส่งรายงานการก่อสร้างที่สมบูรณ์
7. หลังจากการก่อสร้างแล้วเสร็จ รายงานการก่อสร้างที่สมบูรณ์จะถูกส่งไปยังหัวหน้าฝ่าย A เพื่อยืนยันและลงนาม
ข่าวอุตสาหกรรมความรู้ด้านการบำรุงรักษาสื่อที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: