เทคโนโลยีการประมวลผลของการปั๊มชิ้นส่วน

เทคโนโลยีการประมวลผลของการปั๊มชิ้นส่วน:

หากแยกประเภทการปั๊มตามกระบวนการ ก็สามารถแบ่งได้เป็น 2 กระบวนการหลัก คือ กระบวนการขึ้นรูปและการแยก ดัชนีของกระบวนการขึ้นรูปคือการทำให้แผ่นโลหะเสียรูปแบบพลาสติกโดยไม่ทำให้เหล็กแท่งแตกเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดที่ต้องการ กระบวนการแยกเรียกอีกอย่างว่าการเจาะ และมีวัตถุประสงค์เพื่อแยกชิ้นส่วนปั๊มออกจากแผ่นตามแนวโครงร่างที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ในขณะเดียวกันก็รับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนที่แยกจากกัน ในการผลิตจริง กระบวนการต่างๆ มักจะถูกบูรณาการและดำเนินการในชิ้นงานเดียว การพับ การยืดผม การตัด การปั่น และการเปลี่ยนเป็นกระบวนการปั๊มที่มักใช้

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ทำจากโลหะหรือแผ่นอโลหะโดยใช้แรงกดและแม่พิมพ์ปั๊ม โดยส่วนใหญ่จะมีลักษณะดังต่อไปนี้: พื้นผิวและส่วนต่อขยายของแผ่นโลหะที่ใช้สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนปั๊มโลหะนั้นอาจมีการปั๊มของเสีย คุณภาพของวัสดุปั๊มขึ้นรูปมีอิทธิพลอย่างมาก และความหนาของวัสดุปั๊มขึ้นรูปมีความหยาบและสม่ำเสมอ พื้นผิวมีความสดใส ไม่มีจุด ไม่มีรอยแผลเป็น ไม่มีรอยขีดข่วน พื้นผิวไม่แตก ฯลฯ ความแข็งแกร่งในการเชื่อฟังสม่ำเสมอไม่มีอคติที่ซาบซึ้ง อัตราการยืดสม่ำเสมอสูง อัตราผลตอบแทนต่ำ ; การชุบแข็งงานต่ำ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีความแม่นยำของมิติสูง ขนาดเท่ากับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และสามารถเปลี่ยนแทนได้ดี ไม่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการประกอบและการใช้งานทั่วไป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโดยการกดบนสมมติฐานว่าไม่ได้ใช้วัสดุ ชิ้นส่วนมีน้ำหนักเบา ความแข็งแกร่งดี และวัสดุแผ่นมีรูปร่างผิดปกติแบบพลาสติก โครงสร้างโครงร่างภายในของโลหะจะสูญหายและปรับปรุง ดังนั้น มีการปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ในระหว่างกระบวนการปั๊มชิ้นส่วนปั๊มจะมีคุณภาพภายในที่ดีขึ้นเนื่องจากแกนด้านในของวัสดุไม่ได้ถูกบดขยี้และรูปลักษณ์ภายนอกจะเรียบเนียนและสวยงาม นี่คือสีสเปรย์ด้านใน การชุบด้วยไฟฟ้า ฟอสเฟต และการประมวลผลภายในอื่น ๆ ให้เงื่อนไขโดยพลการ