ข้อกำหนดในการประมวลผลสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำเป็นอุปกรณ์เสริมทั่วไปในเครื่องมือฮาร์ดแวร์ ดังนั้นข้อกำหนดในการประมวลผลมีอะไรบ้าง

1. รูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำควรเรียบง่ายและสมมาตรที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้: ในทิศทางเส้นรอบวงชิ้นส่วนการวาดแบบสมมาตรแกนจะมีรูปร่างผิดปกติสม่ำเสมอ แม่พิมพ์ในเวลานี้ยังง่ายต่อการประมวลผลและความสามารถในการผลิตในขณะนี้ มันคือ ยังดีที่สุด สำหรับส่วนที่ยืดออกของรูปร่างอื่นๆ พยายามหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงรูปร่างที่แหลมคม ตัวอย่างเช่น ฝาครอบด้านหลังของท่อไอเสียรถยนต์ภายใต้สมมติฐานของการรับรองความต้องการในการใช้งานหลังจากรูปทรงที่เรียบง่าย จะทำให้กระบวนการผลิตจากหลายกระบวนการเป็นหนึ่งหรือสองกระบวนการ และการใช้วัสดุก็จะลดลงครึ่งหนึ่งด้วย . 2. อัตราส่วนขนาดของแต่ละส่วนของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำควรมีความเหมาะสม: ควรหลีกเลี่ยงการออกแบบหน้าแปลนและชิ้นส่วนขึ้นรูปลึกให้มากที่สุด เนื่องจากชิ้นงานดังกล่าวต้องใช้เวลาในการยืดนานกว่า ตัวอย่างเช่น ขนาดด้านบนและด้านล่างของชิ้นงานแตกต่างกันเกินกว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการเขียนแบบ หากคุณต้องการให้เป็นไปตามข้อกำหนด คุณสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน ดำเนินการและผลิตแยกกัน จากนั้นจึงเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน หากช่องของชิ้นงานไม่ลึก แต่เส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนมีขนาดใหญ่ ความยากในการผลิตก็สูงเช่นกัน และจำเป็นต้องมีการอบอ่อนตรงกลาง หากเส้นผ่านศูนย์กลางของหน้าแปลนลดลง สามารถละเว้นการหลอมขั้นกลางได้ โปรไฟล์ด้านนอกของหน้าแปลนของชิ้นงานควรมีลักษณะคล้ายกับรูปทรงโปรไฟล์ของส่วนที่ดึงลึก หากความกว้างของหน้าแปลนไม่สอดคล้องกัน ไม่เพียงแต่จะยืดได้ยาก แต่ยังต้องเพิ่มกระบวนการด้วย แต่ยังต้องผ่อนคลายขอบตัดแต่งและเพิ่มการใช้โลหะอีกด้วย 3. รัศมีเนื้อของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำควรมีความเหมาะสม: เพื่ออำนวยความสะดวกในการขึ้นรูปและลดจำนวนเวลาในการวาด ควรเพิ่มรัศมีเนื้อของชิ้นส่วนขึ้นรูปให้มากที่สุด รัศมีมุมระหว่างด้านล่างและผนังของส่วนที่ยืดออก หน้าแปลนและผนัง และผนังทั้งสี่ของส่วนสี่เหลี่ยมควรเป็นไปตามข้อกำหนด 4. ควรพิจารณาความไม่สม่ำเสมอของความหนาของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ: ผนังด้านในและด้านนอกของชิ้นงานที่ยืดออกหลายครั้งหรือพื้นผิวหน้าแปลนของชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีหน้าแปลนควรได้รับอนุญาตให้สร้างรอยพิมพ์ในระหว่างกระบวนการวาด เฉพาะเมื่อชิ้นงานมีความต้องการพิเศษเท่านั้น เราจึงจะใช้วิธีการขึ้นรูปหรือการเร่งเพื่อกำจัดรอยเหล่านี้ได้ 5. ตำแหน่งรูบนชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำควรจัดเรียงอย่างเหมาะสม: ตำแหน่งรูบนชิ้นส่วนภาพวาดถูกตั้งค่าไว้บนพื้นผิวโครงสร้างหลักเพื่อเก็บไว้บนระนาบ หรือผนังรูตั้งฉากกับเครื่องบินเพื่อเจาะ เสร็จสิ้นในกระบวนการเดียว ในเวลาเดียวกันกับการตัดแต่ง 6. การเลือกน้ำมันสำหรับการวาดภาพ: ในการเลือกน้ำมันสำหรับการวาดภาพ นอกเหนือจากคุณสมบัติการหล่อลื่นและการระบายความร้อนของน้ำมันสำหรับการวาดภาพแล้ว ควรพิจารณาถึงความต้านทานต่อการเกิดสนิม ต้นทุน และการบำรุงรักษาที่ง่ายดายของน้ำมันสำหรับการวาดภาพด้วย . น้ำมันยืดเหยียดนั้นง่ายต่อการเลือกน้ำมันพื้นฐานที่มีความหนืดค่อนข้างต่ำเพื่อเพิ่มสารเติมแต่งต้านการเสียดสี เพื่อให้สามารถหล่อลื่นและต้านการเสียดสีได้ แต่ยังระบายความร้อนได้ดีและกรองง่ายอีกด้วย อย่างไรก็ตาม ปัญหาของน้ำมันหล่อขึ้นรูปคือมีจุดวาบไฟต่ำ มีอุณหภูมิสูงระหว่างการปั๊มและการขึ้นรูป เสียรูปง่าย มีปัจจัยเสี่ยงสูง มีการระเหยเร็ว และต้นทุนการใช้งานของผู้ใช้ก็สูงตามไปด้วย ดังนั้น เมื่อสภาวะเอื้ออำนวย ให้ลองเลือกน้ำมันยืดต้านทานแรงอัดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

7. ความแม่นยำมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำไม่ควรสูงเกินไป: ความแม่นยำในการผลิตของชิ้นส่วนการวาดรวมถึงความแม่นยำของทิศทางของเส้นผ่านศูนย์กลางและความแม่นยำของทิศทางความสูง โดยทั่วไปความแม่นยำของการประทับตราแบบแม่นยำไม่ควรเกินค่าที่ระบุ ขนาดบนภาพวาดผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องระบุขนาดภายนอกที่รับประกันหรือขนาดช่องด้านในและไม่สามารถทำเครื่องหมายขนาดด้านนอกด้านในพร้อมกันได้