แปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ค้นหาสาเหตุและแก้ไขปัญหา

ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ มักพบปัจจัยบางประการในกระบวนการผลิตที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์และความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เพิ่มการสูญเสีย และส่งผลต่อคุณภาพ Xiaoshuo แยกแยะเหตุผลบางประการที่ส่งผลต่อการปั๊มชิ้นส่วนและแบ่งปันกับคุณ: 1. คุณภาพของวัตถุดิบไม่ดี 2. เนื่องจากการปรับกระบวนการก่อนหน้านี้อย่างไม่เหมาะสมหรือการสึกหรอของมุมโค้งมนของชิ้นส่วนที่มีหลายกระบวนการ หลักการของปริมาตรที่เท่ากันในระหว่างการเปลี่ยนรูปจึงเสียหาย และขนาดจะเปลี่ยนไปหลังจากการเจาะเกิดขึ้น 3. เนื่องจากการวางตำแหน่งที่ไม่ดีระหว่างการทำงาน หรือกลไกการกำหนดตำแหน่งที่ออกแบบมาไม่ดี ช่องเปล่าจึงถูกเคลื่อนย้ายในระหว่างกระบวนการตัดกระดาษ หรือการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องซึ่งเกิดจากข้อบกพร่องของชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน (ระดับปริซึม ขอบที่หายไป ฯลฯ) อาจทำให้ขนาดไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ 4. ลำดับการเว้นว่างไม่ถูกต้อง 5. ขนาดของขอบดายไม่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ 6. การดีดกลับของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำในระหว่างกระบวนการเจาะและรูปร่างของชิ้นส่วนในกระบวนการก่อนหน้าไม่สอดคล้องกับรูปร่างของพื้นผิวรองรับของชิ้นส่วนที่ทำงานแม่พิมพ์ในกระบวนการถัดไป ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำในการเจาะ กระบวนการ. การเสียรูปเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด และการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นเกิดขึ้นหลังจากกระบวนการเจาะ ซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำของมิติ ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความเฉลียวฉลาดและมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน กำลังการผลิต 3 ล้านหมัดต่อวัน ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. และ 16 การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ตรวจสอบ. สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!