วิธีการประมวลผลของการขึ้นรูปแหวนแบริ่งกลิ้ง

แม้ว่าตลับลูกปืนกลิ้งจะมีหลายประเภท แต่ก็มีความแตกต่างในประเภทโครงสร้าง ระดับความทนทาน การเลือกใช้วัสดุ และวิธีการแปรรูป แต่กระบวนการผลิตขั้นพื้นฐานมีดังต่อไปนี้:

การผลิตชิ้นส่วนแบริ่ง-แบริ่งการตรวจสอบชิ้นส่วน-แบริ่งชิ้นส่วนล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด, ป้องกันสนิม-แบริ่งประกอบ-แบริ่งการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป-แบริ่งล้างอำนาจแม่เหล็กผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป, ทำความสะอาด-แบริ่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปทาน้ำมันถังบรรจุภัณฑ์การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

วงแหวนเป็นส่วนสำคัญของตลับลูกปืนกลิ้ง เนื่องจากตลับลูกปืนกลิ้งมีหลากหลาย ขนาด โครงสร้าง อุปกรณ์การผลิต และวิธีการดำเนินการของตลับลูกปืนประเภทต่างๆ จึงแตกต่างกัน นอกจากนี้ เนื่องจากขั้นตอนการประมวลผลจำนวนมากของปลอกโลหะ ความซับซ้อนของกระบวนการ และความต้องการความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง คุณภาพการประมวลผลของปลอกโลหะจึงมีผลกระทบสำคัญต่อความแม่นยำ อายุการใช้งาน และประสิทธิภาพของตลับลูกปืน

วัตถุดิบสำหรับการผลิตปลอกโลหะคือวัสดุแท่งทรงกระบอกหรือท่อ ในปัจจุบัน ตามกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน ปลอกโลหะแบบลูกกลิ้งโดยทั่วไปมีกระบวนการผลิตดังต่อไปนี้

(1) (สต็อกแท่ง) การหลอม - การหลอม - การหลอม (หรือการทำให้เป็นมาตรฐาน - การกลึง (การรีดเย็น) - การชุบแข็งด้วยความร้อน, การแบ่งเบาบรรเทา - การบด - การตรวจสอบชิ้นส่วน - การล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด - การส่งเพื่อประกอบ

(2) (วัสดุแท่ง, วัสดุท่อ) การขึ้นรูป - การรีดเย็น - การชุบด้วยความร้อน, การแบ่งเบาบรรเทา - การบด - การตรวจสอบชิ้นส่วน - การล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด - การส่งเพื่อการประกอบ

(3) (วัสดุท่อ) การกลึง-การขึ้นรูป-การชุบแข็งด้วยความร้อน การแบ่งเบาบรรเทา-การเจียร-การตรวจสอบชิ้นส่วน-การล้างอำนาจแม่เหล็ก การทำความสะอาด-การส่งเพื่อการประกอบ

(4) (สต็อกบาร์) การอัดขึ้นรูปเย็น (อุ่น) การขึ้นรูปแบบการอัดขึ้นรูป - การกลึง - การชุบด้วยความร้อน, การแบ่งเบาบรรเทา - การเจียร - การตรวจสอบชิ้นส่วน - การล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด - การส่งเพื่อการประกอบ

วิธีการขึ้นรูปปลอกโลหะ

ปัจจุบันในการประมวลผลปลอกโลหะ วิธีการขึ้นรูปหลักมีดังนี้: การขึ้นรูป การขึ้นรูป การกลึง การรีดเย็นและการขยายขึ้นรูป และการอัดขึ้นรูปเย็น (อุ่น) ในบรรดาวิธีการขึ้นรูปข้างต้น การตีขึ้นรูปเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด โดยคิดเป็นประมาณ 80% ของการผลิตทั้งหมด สำหรับผลิตภัณฑ์ใช้งานทั่วไปขนาดเล็ก แท่ง (ท่อ) สามารถเปลี่ยนเป็นการขึ้นรูปได้โดยตรง นับตั้งแต่ทศวรรษ 1980 องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางบางแห่งในประเทศของฉันได้นำกระบวนการรีดเย็นและการขยายและกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปแบบเย็น (อุ่น) มาใช้ในการผลิตปลอกโลหะขนาดเล็กและขนาดกลาง (คำแนะนำ: ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือเครื่องประมวลผลเกลียว)

(1) การตีขึ้นรูป

กระบวนการตีขึ้นรูปสามารถขจัดข้อบกพร่องโดยธรรมชาติของโลหะ ปรับปรุงโครงสร้างโลหะ ทำให้การกระจายตัวของโลหะมีความคล่องตัวเหมาะสม และความแน่นของโลหะก็ดี เทคโนโลยีการประมวลผลการขึ้นรูปโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลการขึ้นรูปตลับลูกปืน และสามารถดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ~ 20 มม. ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5,000 มม. วิธีการตีขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ การตีร้อน การตีเย็น และการตีขึ้นรูปร้อน การตีขึ้นรูปร้อนเป็นรูปแบบหลักในประเทศของฉัน

การประมวลผลการตีขึ้นรูปร้อนแบ่งออกเป็น: เทคโนโลยีการประมวลผลการตีขึ้นรูปฟรี, เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบกด, เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบแบนและเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงเนื่องจากอุปกรณ์การประมวลผลการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน

(2) การรีดเย็น

กระบวนการรีดเย็นเป็นวิธีการกระบวนการขั้นสูงที่สามารถเพิ่มอัตราการใช้วัสดุ ปรับปรุงความกะทัดรัดของโครงสร้างโลหะ และรักษาความเป็นเส้นตรงของการไหลของโลหะ เป็นวิธีการประมวลผลแบบไม่มีชิป ตามทฤษฎีแล้ว ผลิตภัณฑ์รีดเย็นสามารถนำไปแปรรูปโดยตรงเพื่อการบำบัดความร้อนและการเจียรโดยไม่ต้องกลึง ปัจจุบันกระบวนการรีดเย็นส่วนใหญ่จะใช้ในตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกขนาดกลางและขนาดเล็ก กระบวนการหลักคือ:

การตีชิ้นงานเปล่า (วงแหวน) - การกลึง (ยกเว้นร่อง) - การกลิ้ง (ร่องและการลบมุม) การปรับเส้นผ่านศูนย์กลาง - การเจียรแบบอ่อนของปลายทั้งสองข้าง

เมื่อใช้กระบวนการรีดเย็นและกระบวนการขึ้นรูปปลอม ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงได้รับผลกระทบจากความแม่นยำของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแม่นยำของแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วย

(3) การกลึงขึ้นรูป

ในอุตสาหกรรมตลับลูกปืน เทคโนโลยีการกลึงขึ้นรูปแบบดั้งเดิมคือการใช้เครื่องกลึงพิเศษเพื่อทำให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์โดยใช้วิธีกระบวนการแบบเข้มข้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความยากลำบากในการปรับอุปกรณ์ที่ใช้ในวิธีนี้ เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำต่ำ และการใช้วัสดุต่ำ วิธีกระบวนการนี้จึงถูกกำจัดออกไป

ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เครื่องมือกลึง CNC พัฒนาอย่างรวดเร็วและสมบูรณ์แบบมากขึ้น ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยำสูงกำลังนำเทคโนโลยีการขึ้นรูปกลึง CNC มาใช้มากขึ้น

ข่าวอุตสาหกรรมการประทับตราฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: