ข้อกำหนดด้านกระบวนการสำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ

ข้อกำหนดกระบวนการของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ กระบวนการปั๊มและการออกแบบแม่พิมพ์ควรรวมกับสภาพที่แท้จริงของอุปกรณ์และบุคลากรของโรงงาน และการพิจารณาอย่างครอบคลุมในทุกด้านของคุณภาพของชิ้นส่วน ประสิทธิภาพการผลิต ต้นทุนการผลิต ความเข้มของแรงงาน การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยในการผลิต เลือกและออกแบบแผนกระบวนการและโครงสร้างแม่พิมพ์ที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ ปลอดภัยและเชื่อถือได้ เพื่อให้การผลิตชิ้นส่วนปั๊มสามารถมั่นใจได้ว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่หยิบยกมาจากแบบการออกแบบและกระบวนการปั๊ม สามารถลดจำนวนลงได้มากที่สุด ต้นทุนกระบวนการและรับประกันการผลิตที่ปลอดภัย แนะนำฮาร์ดแวร์ต่อไปนี้โดยย่อ: 1. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ (1) ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป จำนวนกระบวนการจะต้องถูกกำหนดโดยการคำนวณของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เนื่องจากไม่เพียงเกี่ยวข้องเท่านั้น คุณสมบัติของวัสดุ ความสูงของการวาด จำนวนขั้นตอนการวาด และปัจจัยอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง และเส้นผ่านศูนย์กลางของการวาด ความหนาของวัสดุ และเงื่อนไขอื่น ๆ ก็จะเกี่ยวข้องด้วย (2) ข้อกำหนดในการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป สำหรับข้อกำหนดในการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป จำนวนกระบวนการส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงสร้างและรูปร่าง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาหลังจากพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น จำนวนมุมดัด ตำแหน่งสัมพัทธ์และทิศทางการโค้งงอ (3) ข้อกำหนดด้านความประณีตของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เมื่อชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความละเอียด ความประณีตของชิ้นงานจะกลายเป็นมาตรฐานกระบวนการใหม่ เมื่อต้องคุณภาพหน้าตัดและความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสูง เป็นไปได้ที่จะพิจารณาเพิ่มกระบวนการตัดแต่งหลังจากกระบวนการเจาะ หรือใช้กระบวนการปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำโดยตรง เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนปั๊มที่สวยงามเพื่อเพิ่ม คุณค่าของพวกเขา 2. กระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ 1) วาดแบบชิ้นส่วน ชิ้นส่วน และการวิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปปั๊ม ตามแบบร่างชิ้นส่วนปั๊ม วิเคราะห์ลักษณะรูปร่าง ขนาด ความต้องการความแม่นยำ ขนาดวัตถุดิบ และคุณสมบัติทางกลของชิ้นส่วนปั๊ม และรวมเข้ากับ The ที่มีอยู่ ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ปั๊มที่เลือก เงื่อนไขการผลิตแม่พิมพ์ ชุดการผลิต และปัจจัยอื่น ๆ วิเคราะห์ความสามารถในการขึ้นรูปของชิ้นส่วน (2) กำหนดแผนกระบวนการ การคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการหลักจะขึ้นอยู่กับการวิเคราะห์กระบวนการปั๊มขึ้นรูป การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมดำเนินการจากแง่มุมต่างๆ ของการใช้อุปกรณ์ ความยากในการผลิตแม่พิมพ์และอายุการใช้งาน ความง่ายในการใช้งานและความปลอดภัย ฯลฯ เพื่อค้นหากระบวนการและแม่พิมพ์ ลักษณะและความยากของการออกแบบ รวมถึงลักษณะของกระบวนการ จำนวนกระบวนการ ลำดับของกระบวนการ และวิธีการผสมผสาน ฯลฯ เพื่อกำหนดแผนงานที่ดีที่สุดที่เหมาะสมกับสภาวะการผลิตที่มีอยู่ (3) การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการ พารามิเตอร์กระบวนการอ้างอิงถึงข้อมูลที่วางแผนกระบวนการไว้ เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การขึ้นรูปต่างๆ (ค่าสัมประสิทธิ์การวาด ค่าสัมประสิทธิ์การปูด ฯลฯ) ขนาดที่กางออกของชิ้นส่วน แรงเจาะ แรงขึ้นรูป ฯลฯ มีสองการคำนวณ ประการแรกคือสามารถคำนวณพารามิเตอร์กระบวนการได้แม่นยำมากขึ้น เช่น อัตราการใช้วัสดุของโครงร่างชิ้นส่วน จุดศูนย์กลางแรงกดเจาะ พื้นที่ของชิ้นงาน u200bu200b ฯลฯ ประการที่สองคือพารามิเตอร์กระบวนการสามารถประมาณได้เท่านั้น เช่น การดัดทั่วไปหรือแรงขึ้นรูปลึก ขนาดการกางออกของช่องว่างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เป็นต้น (4) เลือกอุปกรณ์ปั๊ม เลือกอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปตามลักษณะของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปที่จะแล้วเสร็จและลักษณะของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปต่างๆ โดยคำนึงถึงปัจจัยหลัก เช่น แรงเปลี่ยนรูปที่จำเป็นสำหรับการปั๊ม งานเปลี่ยนรูป และขนาดของความสูงปิดแม่พิมพ์และขนาดโครงร่าง . ประเภทอุปกรณ์และน้ำหนักได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลเมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ของบริษัท 3. การเลือกใช้น้ำมันปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ น้ำมันปั๊มขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ประสิทธิภาพการทำความเย็นที่ดีและประสิทธิภาพการรับแรงกดสูงและป้องกันการสึกหรอทำให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ก้าวกระโดดในเชิงคุณภาพและการปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน (1) การเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ เมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กคาร์บอน สิ่งแรกที่คุณควรคำนึงถึงคือความหนืดของน้ำมันหล่อขึ้นรูป ตามความยากของกระบวนการและสภาวะการขจัดไขมันเพื่อกำหนดความหนืดที่ดีที่สุด (2) การเลือกใช้น้ำมันปั๊มขึ้นรูปแผ่นเหล็กชุบสังกะสีจะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับสารเติมแต่งที่มีคลอรีน ดังนั้นเมื่อเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กชุบสังกะสี ควรคำนึงถึงปัญหาสนิมขาวที่อาจเกิดขึ้นในน้ำมันปั๊มขึ้นรูปด้วยคลอรีน และน้ำมันปั๊มประเภทกำมะถันของ Yida Borun สามารถหลีกเลี่ยงปัญหาสนิมได้ แต่ควรล้างไขมันโดยเร็วที่สุดหลังจากการปั๊ม (3) การเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปสำหรับแผ่นเหล็กสแตนเลส สแตนเลสเป็นวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะแข็งตัว และจำเป็นต้องใช้น้ำมันหล่อขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงของฟิล์มน้ำมันสูงและทนต่อการเผาผนึกได้ดี โดยทั่วไป น้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่ประกอบด้วยสารเติมแต่งสารประกอบกำมะถันและคลอรีนจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น ครีบและรอยแตกบนชิ้นงาน ในขณะเดียวกันก็รับประกันประสิทธิภาพการรับแรงกดดันที่รุนแรง ข้อมูลข้างต้นเป็นสาขาที่เกี่ยวข้องและข้อดีทางเทคนิคของฮาร์ดแวร์ปั๊มขึ้นรูป การจัดวางเทคโนโลยีอย่างเหมาะสม การใช้น้ำมันปั๊มขึ้นรูปพิเศษ และการเลือกวัตถุดิบที่เชื่อถือได้ สามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากต้องการคำแนะนำกรุณาติดต่อสายด่วนบริการ: