ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจในการแปรรูปปั๊มโลหะผสมอลูมิเนียม

เนื่องจากวัสดุปั๊มโลหะผสมอลูมิเนียมมีความอ่อนกว่าโลหะเหล็กจึงมีราคาแพงและแตกหักง่าย ผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมบางชนิดจำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลัง เช่น การดึงลวด การชุบอโนไดซ์ ฯลฯ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยขีดข่วนด้านบนและรอยขีดข่วนได้ง่ายเป็นพิเศษในระหว่างการผลิตปั๊มขึ้นรูป ในแง่ของการผลิต ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้: 　　 1. สำหรับการเจาะรูที่ไม่ส่งผลกระทบต่อจำนวนโปรเจ็กต์ ให้ลองจัดเรียงรูเจาะที่ด้านหลังของโปรเจ็กต์การเจาะ และแม้แต่สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูเจาะจำนวนมาก ให้พิจารณาทำอีกหนึ่งโปรเจ็กต์และจัดเรียงรูเจาะด้วย ต่อยที่ด้านหลัง. 　　 2. วัสดุอลูมิเนียมมีความอ่อนและปิดกั้นแม่พิมพ์ได้ง่ายกว่า ดังนั้นเมื่อออกแบบช่องว่างของแม่พิมพ์ ควรวางช่องว่าง 10% ของความหนาของวัสดุทวิภาคี ความลึกตรงของขอบมีดเหมาะสำหรับ 2 มม. และเรียวคือ 0.8-1 ° .　　3. เมื่อดัดและขึ้นรูป เนื่องจากวัสดุอะลูมิเนียมสามารถผลิตเศษอะลูมิเนียมได้ง่ายในระหว่างการดัดงอ จึงทำให้เกิดความเสียหายเฉพาะจุดและการเยื้องได้ วัตถุดิบอลูมิเนียมต้องเคลือบด้วยฟิล์ม PE ในกรณีของลูกกลิ้งและการชุบด้วยไฟฟ้า บล็อกขึ้นรูปจะถูกขัดและชุบแข็ง โครเมียมจะดีกว่า 　　4. สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่ต้องทำการโพสต์อโนไดซ์ หากมีกระบวนการทำให้แบนและราบเรียบ 180° จะไม่สามารถกดผลิตภัณฑ์ได้จนสุด การกดเสร็จสมบูรณ์จะทำให้เกิดการคายกรด และต้องใช้ตะเข็บขนาด 0.2-0.3 มม. เพื่อให้กรดไหลออกมาได้อย่างราบรื่นและทันเวลา จำเป็นต้องสร้างลิมิตบล็อกและปรับเทียบแม่พิมพ์ให้สูงกว่าแม่พิมพ์ในกระบวนการนี้ 　　 5. เนื่องจากวัสดุอลูมิเนียมเปราะและแตกง่ายโดยเฉพาะในกรณีพับกลับพยายามอย่าทำ สำหรับการย้ำแม้ว่าจะจะต้องเสร็จสิ้นก็ตาม ให้ทำการย้ำให้กว้างและเบาขึ้นเล็กน้อย 　　6. ขอบใบมีดอะลูมิเนียมทั้งหมดจะต้องตัดด้วยด้ายที่เคลื่อนช้าๆ เพื่อป้องกันเศษเสี้ยนและรอยตัดที่ไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะมีอุณหภูมิสูง ดังนั้น ความแข็งของการเจาะจะต้องสูงกว่า 60° อย่างน้อยวัสดุของ SKD11 จะต้องสูงกว่า และจะต้องไม่มีการเจาะคุณภาพต่ำ เช่น D2 　　 อลูมิเนียมมีความอ่อน จึงทำให้เกิดความเสียหายด้านบน การบด รอยขีดข่วน และการเสียรูปได้ง่ายระหว่างการผลิตปั๊มขึ้นรูป เมื่อจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ จะต้องบรรลุจุดต่อไปนี้ระหว่างการผลิตปั๊มขึ้นรูป: 　　 1. หากต้องการประทับตราชิ้นส่วนอะลูมิเนียมให้ดีและลดอัตราข้อบกพร่อง ขั้นแรกให้ทำ 5S โดยเฉพาะการทำความสะอาด รวมถึงแม่พิมพ์และการเจาะเคาน์เตอร์ ,สายการประกอบและวัสดุบรรจุภัณฑ์ต้องไม่มีเศษมีคม ไม่มีสิ่งสกปรก และการแก้ไขที่ชัดเจนเป็นประจำ ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ขึ้นลง และไม่มีเศษ 　　 2. หากพบว่าผลิตภัณฑ์มีเสี้ยนขนาดใหญ่จะต้องส่งไปยังแม่พิมพ์เพื่อซ่อมแซมให้ทันเวลาและติดตามผล 　　3. ชิ้นส่วนอลูมิเนียมจะร้อนง่ายกว่าและแข็งเมื่อวางซ้อนกัน ดังนั้น เมื่อเทอร์โมคัปเปิลถูกเจาะและตัดออก จึงจำเป็นต้องใช้น้ำมันแผ่นแรงดันเล็กน้อยบนวัสดุ (ซึ่งสามารถกระจายความร้อนและขุดลอกส่วนที่ตัดได้อย่างราบรื่น) จากนั้นจึงกด 　　4. ผลิตภัณฑ์ที่มีรูมากกว่าจะต้องทำความสะอาดบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ เพื่อให้แม่พิมพ์และผลิตภัณฑ์สะอาดและปราศจากเศษซากอยู่เสมอ และความเสียหายด้านบนจะลดลง หากพบความเสียหายด้านบนจะต้องค้นหาและแก้ไขปัญหาความเสียหายด้านบนของแม่พิมพ์ก่อนจึงจะสามารถผลิตต่อไปได้ 　　5. การกดแม่พิมพ์และบล็อกดันจะทำให้เกิดเศษอลูมิเนียม ดังนั้นต้องทำความสะอาดชิปอลูมิเนียมใต้บล็อกดันทุกวันหลังจากการผลิตบล็อกดัน ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและปัญหาทั่วไปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านและการตรวจสอบ ความสำคัญของข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะแนะนำข้อดี ขั้นตอน และลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป