ปัญหาที่เกิดขึ้นได้ง่ายในกระบวนการทำชิ้นส่วนและวิธีการขจัดครีบ

ปัญหาที่จะเกิดขึ้นได้ง่ายในกระบวนการผลิตชิ้นส่วน

1. การยึดเกาะ รอยขีดข่วน: ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วนหรือแม่พิมพ์เนื่องจากการเสียดสีระหว่างวัสดุกับแม่พิมพ์นูนหรือแม่พิมพ์เว้า

2 เสี้ยน: ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในแม่พิมพ์ตัดและแม่พิมพ์ตัด ช่องว่างระหว่างคมตัดมีขนาดใหญ่หรือเล็ก มันจะทำให้เกิดเสี้ยน

3. Line offset: เมื่อชิ้นส่วนถูกสร้างขึ้น ส่วนที่สัมผัสกับแม่พิมพ์เป็นครั้งแรกจะถูกบีบและก่อตัวเป็นเส้น

4, เว้าและนูน: สิ่งแปลกปลอม (การยื่นเหล็ก, ยาง, ฝุ่น) ผสมลงในสายการคลายทำให้เกิดการนูนและเว้า;

5. บิดและหมุน: เนื่องจากความเครียดไม่สม่ำเสมอ การจับคู่ที่ไม่ดีของเม็ดบีดหรือการควบคุมตัวเลื่อนกดไม่ดี มุม r หรือส่วนที่นูนของชิ้นส่วนจึงคดเคี้ยวและตึง

6, ริ้วรอย: เนื่องจากการปรับแถบเลื่อนกดไม่ดี, ความแม่นยำในการกดต่ำ, การปรับแรงกดเบาะอากาศที่ไม่เหมาะสม, การเจาะขนาดใหญ่หรือส่วน r ฯลฯ ทำให้เกิดริ้วรอยบนขอบหรือส่วน r

วิธีการกำจัดเสี้ยน

ทำการขจัดคราบเชื่อมและเสี้ยนในห้องพ่นทรายให้เสร็จสิ้น นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการลัดวงจรและไฟฟ้าลัดวงจรเมื่อใช้ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ในการบำบัดพื้นผิวอัลตราโซนิกที่สั้นกว่าครั้งที่สอง ก่อนการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊ม เทคโนโลยีการทำความสะอาดพื้นผิวอัลตราโซนิกจะถูกนำมาใช้อีกครั้งเพื่อกำจัดสิ่งตกค้างที่เหลือจากกระบวนการขัดผิวด้วยการยิง หลังจากดำเนินการข้างต้นทั้งหมดเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนที่ประทับตราจะถูกแยกออกจากแผ่นเปล่าอย่างสมบูรณ์และจัดเก็บแยกต่างหาก

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคุณภาพต่ำจะถูกทิ้งลงในถังขยะ และชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่ผ่านการรับรองจะถูกส่งตรงไปยังเวิร์กช็อปบรรจุภัณฑ์ เวลาในการทำความสะอาดคือ 7 วินาที และสายการผลิตแรกที่ออกแบบและผลิตตามความต้องการของผู้ใช้จะขนส่งแผ่นปั๊มด้วยความเร็ว 12 ม./นาที ภายใต้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงเช่นนี้ เวลาพักของชิ้นส่วนปั๊มแต่ละชิ้นในห้องทำความสะอาดอัลตราโซนิกจะอยู่ที่ 7 วินาทีเท่านั้น ประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตสามารถปรับปรุงเพิ่มเติมได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของอุปกรณ์เฉพาะ นอกจากนี้ โปรแกรมยังช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีความต้องการพิเศษนอกสายการผลิตได้อีกด้วย โดยหลักการแล้ว สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการทางวิชาชีพพิเศษต่างๆ ได้

ตัวอย่างเช่น การรักษาพื้นผิวด้วยอัลตราโซนิกครั้งแรกสามารถใช้เพื่อขจัดการเคลือบป้องกันบนพื้นผิวของแผ่นเปล่า และการทำความสะอาดชั้นป้องกันบนพื้นผิวของแผ่นเปล่าสามารถทำได้ด้วยความเร็ว 60 ม./นาที กระบวนการหยาบของกระบวนการบำบัดพื้นผิวสามระดับของการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกล้างไขมัน-ยิงลอก-อัลตราโซนิกสามารถอธิบายได้ในข้อความนี้: หลังจากการปั๊มและการเชื่อมเสร็จสิ้น แผ่นเปล่าจะเข้าสู่สถานีบำบัดพื้นผิวอัลตราโซนิกแห่งแรกสำหรับการล้างไขมันและการลบคม