หลักการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์

1) ตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงาน

1. ทนต่อการขัดถู

เมื่อช่องว่างถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติกในช่องแม่พิมพ์ มันจะไหลและเลื่อนไปตามพื้นผิวของช่อง ทำให้เกิดการเสียดสีอย่างรุนแรงระหว่างพื้นผิวของช่องและช่องว่าง ซึ่งทำให้แม่พิมพ์ล้มเหลวเนื่องจากการสึกหรอ ดังนั้นความต้านทานต่อการสึกหรอของวัสดุจึงเป็นหนึ่งในคุณสมบัติพื้นฐานและสำคัญที่สุดของแม่พิมพ์

ความแข็งเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความทนทานต่อการสึกหรอ โดยทั่วไป ยิ่งความแข็งของชิ้นส่วนแม่พิมพ์สูง ปริมาณการสึกหรอก็จะน้อยลงและความต้านทานการสึกหรอก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ ความต้านทานการสึกหรอยังสัมพันธ์กับชนิด ปริมาณ รูปร่าง ขนาด และการกระจายตัวของคาร์ไบด์ในวัสดุอีกด้วย

1. ความเหนียว

สภาพการทำงานของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่แย่มาก และบางส่วนมักได้รับแรงกระแทกค่อนข้างมาก ส่งผลให้เกิดการแตกหักแบบเปราะ เพื่อป้องกันการแตกหักของชิ้นส่วนแม่พิมพ์อย่างกะทันหันระหว่างการทำงาน แม่พิมพ์จะต้องมีความแข็งแรงและความเหนียวสูง

ความเหนียวของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน ขนาดเกรน และสถานะการจัดวางของวัสดุ

2. ประสิทธิภาพการแตกหักของความเมื่อยล้า

ในกระบวนการทำงานแม่พิมพ์ ภายใต้การกระทำระยะยาวของความเค้นแบบวนรอบ มักจะนำไปสู่การแตกหักเมื่อยล้า รูปแบบต่างๆ ได้แก่ การแตกหักเมื่อยล้าจากแรงกระแทกหลายครั้งที่ใช้พลังงานต่ำ การแตกหักเมื่อยล้าจากแรงดึง การแตกหักเมื่อยล้าจากการสัมผัส และการแตกหักเมื่อยล้าจากการดัด

ประสิทธิภาพการแตกหักจากความล้าของแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความแข็งแรง ความเหนียว ความแข็ง และปริมาณที่รวมอยู่ในวัสดุ

3. ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง (คำแนะนำ: ความรู้ด้านฮาร์ดแวร์: คำจำกัดความของแม่พิมพ์ต่างๆ)

เมื่ออุณหภูมิในการทำงานของแม่พิมพ์สูงขึ้น ความแข็งและความแข็งแรงจะลดลง ส่งผลให้แม่พิมพ์สึกหรอก่อนกำหนดหรือการเสียรูปและความล้มเหลวของพลาสติก ดังนั้นวัสดุแม่พิมพ์ควรมีความเสถียรในการต้านทานการอบคืนตัวสูงเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์มีความแข็งและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิการทำงาน

4. ทนต่อความร้อนและความเย็น

แม่พิมพ์บางชนิดอยู่ในสถานะการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ในระหว่างกระบวนการทำงาน ซึ่งทำให้พื้นผิวของคาวิตี้ถูกยืดออกและแรงดันเปลี่ยนความเค้น ทำให้เกิดรอยแตกและการลอกของพื้นผิว เพิ่มแรงเสียดทาน ขัดขวางการเสียรูปของพลาสติก และลดความแม่นยำของมิติ ส่งผลให้แม่พิมพ์เสียหาย ความล้าจากความร้อนและความเย็นเป็นหนึ่งในรูปแบบหลักของความล้มเหลวของแม่พิมพ์งานร้อน และแม่พิมพ์ประเภทนี้ควรมีความต้านทานสูงต่อความล้าจากความเย็นและความร้อน

6. ความต้านทานการกัดกร่อน

เมื่อแม่พิมพ์บางชนิด เช่น แม่พิมพ์พลาสติกทำงาน เนื่องจากมีคลอรีน ฟลูออรีน และองค์ประกอบอื่นๆ ในพลาสติก พวกเขาจะแยกและแก้ไขก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เช่น HCI และ HF หลังจากถูกให้ความร้อน ซึ่งจะกัดกร่อนพื้นผิวของแม่พิมพ์ โพรงและเพิ่มความหยาบของพื้นผิว การสึกหรอล้มเหลว

(2) ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของกระบวนการ

โดยทั่วไปการผลิตแม่พิมพ์เกี่ยวข้องกับกระบวนการหลายอย่าง เช่น การตี การตัด และการบำบัดความร้อน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการผลิตของแม่พิมพ์และลดต้นทุนการผลิต วัสดุควรมีความสามารถในการปลอมแปลง ความสามารถในการแปรรูป ความแข็ง ความสามารถในการชุบแข็ง และความสามารถในการบดได้ดี มันควรมีออกซิเดชันเล็กน้อย ความไวในการสลายตัว และแนวโน้มการเสียรูปและการแตกร้าว

1. ความอ่อนตัว

มีความต้านทานการเสียรูปของการตีขึ้นรูปร้อนต่ำ ความเป็นพลาสติกที่ดี ช่วงอุณหภูมิการตีขึ้นรูปที่กว้าง การแตกร้าวเย็นของการตีขึ้นรูปต่ำ และแนวโน้มที่จะตกตะกอนเครือข่ายคาร์ไบด์ต่ำ

2. ความสามารถในการแปรรูปแบบหลอม

ช่วงอุณหภูมิการหลอมทรงกลมนั้นกว้าง ความแข็งของการหลอมต่ำ ช่วงความผันผวนต่ำ และอัตราการทรงกลมสูง

3. ความสามารถในการแปรรูป

ปริมาณการตัดมาก การสูญเสียเครื่องมือต่ำ และความหยาบผิวต่ำ

4. ความไวต่อการเกิดออกซิเดชันและการแยกคาร์บอน

มีความสามารถในการต่อต้านอนุมูลอิสระได้ดีเมื่อถูกความร้อนที่อุณหภูมิสูง มีความเร็วในการแยกคาร์บอนออกช้า ไม่ไวต่อตัวกลางให้ความร้อน และมีแนวโน้มที่จะเกิดรูพรุนเพียงเล็กน้อย

5. ความสามารถในการชุบแข็ง

มีความแข็งผิวสม่ำเสมอและสูงหลังการดับ

6. ความสามารถในการชุบแข็ง

หลังจากการดับแล้ว สามารถรับชั้นที่แข็งขึ้นได้ลึกขึ้น และสามารถชุบแข็งได้โดยใช้ตัวกลางในการดับอย่างอ่อน

7. แนวโน้มการแตกร้าวของการเสียรูปดับ

การเปลี่ยนแปลงปริมาตรของการชุบแข็งแบบธรรมดามีขนาดเล็ก รูปร่างบิดเบี้ยว การบิดเบี้ยวเล็กน้อย และแนวโน้มของการเสียรูปผิดปกติต่ำ การดับแบบทั่วไปมีความไวต่อการแตกร้าวต่ำ และไม่ไวต่ออุณหภูมิการดับและรูปร่างของชิ้นงาน

8. ความสามารถในการบด

การสึกหรอสัมพัทธ์ของล้อเจียรมีขนาดเล็ก ปริมาณการใช้การเจียรที่จำกัดมีขนาดใหญ่โดยไม่เกิดรอยไหม้ และไม่ไวต่อคุณภาพของล้อเจียรและสภาวะการทำความเย็น และไม่ง่ายที่จะทำให้เกิดรอยขีดข่วนและรอยแตกจากการเจียร

(3) ตอบสนองความต้องการทางเศรษฐกิจ

ในการเลือกวัสดุสำหรับแม่พิมพ์ต้องคำนึงถึงหลักการประหยัดเพื่อลดต้นทุนการผลิตให้ได้มากที่สุด ดังนั้นภายใต้สมมติฐานของประสิทธิภาพที่น่าพอใจ ขั้นแรกให้เลือกราคาที่ต่ำกว่า เหล็กกล้าคาร์บอนสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องใช้โลหะผสม และวัสดุในประเทศสามารถใช้ได้โดยไม่ต้องนำเข้าวัสดุ

นอกจากนี้ในการคัดเลือกวัสดุควรคำนึงถึงการผลิตและอุปทานของตลาดด้วย เกรดเหล็กที่เลือกควรมีน้อยและมีความเข้มข้นมากที่สุด และหาซื้อได้ง่าย

ข่าวอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: