การป้องกันและแก้ไขรูปแบบความล้มเหลวของการปั๊มแม่พิมพ์และแม่พิมพ์

ลักษณะหนึ่งของการระเบิดของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปคือเอฟเฟกต์ของดาย รูปแบบหลักของความล้มเหลวของแม่พิมพ์คือการสึกหรอ ความล้มเหลวในการเสียรูป ความล้มเหลวในการแตกหัก และข้อบกพร่องอื่นๆ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการปั๊มและการขึ้นรูปที่แตกต่างกันและสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน ทั้งหมดนี้จะส่งผลต่ออายุการใช้งานการปั๊มและการขึ้นรูปของแม่พิมพ์　　1. อุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป 　　 ความแม่นยำและความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป (เช่น เครื่องอัด) มีผลกระทบที่สำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ยิ่งความแม่นยำของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปสูงเท่าใด ความแข็งแกร่งและความเหนียวก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น: วัสดุแม่พิมพ์แผ่นเหล็กซิลิกอนที่ซับซ้อนคือ Crl2MoV เมื่อใช้กับแท่นพิมพ์แบบเปิดทั่วไป อายุการใช้งานของการลับคมแม่พิมพ์โดยเฉลี่ยอยู่ที่ 10,000 ถึง 30,000 ครั้ง ในขณะที่เมื่อใช้กับแท่นพิมพ์ที่มีความแม่นยำแบบใหม่ อายุการใช้งานของการลับคมแม่พิมพ์สามารถเข้าถึง 60,000 ถึง 120,000 ครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเจาะช่องว่างขนาดเล็กหรือไม่มีเลย การเจาะโลหะผสมแข็ง และการเจาะที่แม่นยำ ต้องเลือกการอัดที่มีความแม่นยำสูงและความแข็งแกร่งที่ดี มิฉะนั้นอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะลดลง และแม่พิมพ์จะได้รับความเสียหายในกรณีที่รุนแรง　　2 การออกแบบแม่พิมพ์ 　　 (1) ความแม่นยำของกลไกการชี้นำของแม่พิมพ์ การนำทางที่แม่นยำและเชื่อถือได้มีผลกระทบอย่างมากต่อการลดการสึกหรอของชิ้นส่วนในการทำงานของแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแม่พิมพ์นูนและเว้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแม่พิมพ์ปิดช่องว่างขนาดเล็กและไร้ช่องว่าง แม่พิมพ์คอมโพสิต และแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ จำเป็นต้องเลือกแบบฟอร์มนำทางอย่างถูกต้องและกำหนดความแม่นยำของกลไกการนำทางตามลักษณะของกระบวนการและความแม่นยำของชิ้นส่วน ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความแม่นยำของกลไกนำทางควรสูงกว่าปลายที่ตรงกันของแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมีย　　 (2) พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของคมตัดของแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์นูนและเว้า) รูปร่าง ระยะห่างและรัศมีเนื้อที่ตรงกันของแม่พิมพ์นูนและเว้าไม่เพียงแต่มีอิทธิพลอย่างมากต่อการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังมีอิทธิพลอย่างมากต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์อีกด้วย ตัวอย่างเช่น การเว้นระยะพอดีของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ปิดช่องว่างและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ สำหรับความต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้น ควรเลือกค่าช่องว่างที่น้อยกว่า มิฉะนั้นสามารถเพิ่มช่องว่างได้อย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์　　3 กระบวนการปั๊มขึ้นรูป　　 (1) วัตถุดิบของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ในการผลิตจริง เนื่องจากความทนทานต่อความหนาที่มากเกินไปของวัตถุดิบของชิ้นส่วนแรงดันภายนอก ความผันผวนของคุณสมบัติของวัสดุ คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดี (เช่น สนิม) หรือสกปรก (เช่น คราบน้ำมัน) เป็นต้น จะทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้น ของชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์และการบิ่นง่าย อันเป็นผลมาจาก. ดังนั้นควรให้ความสนใจกับ: ①ใช้วัสดุที่มีความสามารถในการขึ้นรูปปั๊มที่ดีให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดแรงเสียรูปของการปั๊ม 2. ตรวจสอบเกรดความหนาและคุณภาพพื้นผิวของวัตถุดิบอย่างเคร่งครัดก่อนปั๊มและเช็ดวัตถุดิบให้สะอาดและทำความสะอาดพื้นผิวหากจำเป็นออกไซด์และสนิม 3 ตามกระบวนการปั๊มและประเภทของวัตถุดิบ การทำให้อ่อนตัวและการรักษาพื้นผิวสามารถจัดเตรียมได้เมื่อจำเป็น และสามารถเลือกสารหล่อลื่นและกระบวนการหล่อลื่นที่เหมาะสมได้　　 (2) เค้าโครงและขอบ　　 วิธีการจัดวางการป้อนแบบลูกสูบที่ไม่สมเหตุสมผลและค่าการทับซ้อนที่น้อยเกินไป มักจะทำให้แม่พิมพ์สึกหรออย่างรวดเร็วหรือสร้างความเสียหายให้กับแม่พิมพ์นูนและเว้า ดังนั้นในขณะที่พิจารณาการปรับปรุงการตัดสินและการใช้วัสดุ จำเป็นต้องเลือกวิธีการจัดวางและค่าขอบของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่ออย่างสมเหตุสมผลตามชุดการประมวลผล ข้อกำหนดด้านคุณภาพ และช่องว่างการจับคู่แม่พิมพ์ของชิ้นส่วนเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของ แม่พิมพ์　　4. วัสดุแม่พิมพ์ 　　อิทธิพลของวัสดุแม่พิมพ์ต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์นั้นสะท้อนถึงประเภทวัสดุ องค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างองค์กร ความแข็ง และคุณภาพทางโลหะวิทยาอย่างครอบคลุม อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์วัสดุที่แตกต่างกันมักจะแตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ จึงได้มีการหยิบยกข้อกำหนดพื้นฐานสองประการสำหรับวัสดุของชิ้นส่วนการทำงานของแม่พิมพ์: ①ประสิทธิภาพการใช้งานของวัสดุควรมีความแข็งสูงและมีความแข็งแรงสูง และมีความต้านทานการสึกหรอสูงและความเหนียวเพียงพอ การเสียรูปจากการอบชุบด้วยความร้อนเล็กน้อย และ ความแข็งทางความร้อนระดับหนึ่ง ② ประสิทธิภาพของกระบวนการดี กระบวนการผลิตชิ้นส่วนงานแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะซับซ้อนกว่า ดังนั้นจึงต้องมีความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับเทคนิคการประมวลผลต่างๆ เช่น ความสามารถในการขึ้นรูป ความสามารถในการแปรรูป ความสามารถในการชุบแข็ง ความสามารถในการชุบแข็ง ความไวในการดับรอยแตกร้าว และความสามารถในการเจียร โดยปกติแล้วตามลักษณะวัสดุของชิ้นส่วนปั๊ม ขนาดชุดการผลิต ความต้องการความแม่นยำ ฯลฯ วัสดุแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมจะถูกเลือก โดยคำนึงถึงความสามารถในการผลิตและความประหยัด ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ