ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การย่นของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะเป็นปรากฏการณ์ที่พบบ่อยมากในกระบวนการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วน การย่นของชิ้นส่วนปั๊มจะส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์และไม่ทำให้ต้นทุนสิ้นเปลือง จ่ายยาที่เหมาะสมเพื่อแก้รอยยับของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ด้านล่างนี้เราจะอธิบายสาเหตุของริ้วรอยโดยย่อและวิธีแก้ไขที่เกี่ยวข้อง สาเหตุของการย่นของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. การวางตำแหน่งของช่องว่างไม่เสถียร ซึ่งนำไปสู่แรงกดบางส่วนของวัสดุ รูปร่างที่ไม่เหมาะสมของพื้นผิวการกด และการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอ 2. แรงจับยึดเปล่าไม่เพียงพอและระยะห่างพื้นผิวการปัดที่ไม่เหมาะสมจะทำให้เกิดปัญหา 'ด้านในหลวมและด้านนอกแน่น' 3. ช่องว่างทดสอบอ่อนเกินไป ความแข็งแรงของวัสดุต่ำ และขนาดช่องว่างเล็กเกินไปที่จะยึดวัสดุ 4. ใช้น้ำมันหล่อลื่นมากเกินไปหรือแปรงฟันบ่อยเกินไป หรือตำแหน่งแปรงฟันไม่เหมาะสม 5. ทิศทางการปั๊มชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง การแก้ปัญหารอยยับของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ: 1. สำหรับการวางตำแหน่งช่องว่างที่ไม่เสถียร เราสามารถปรับปรุงการวางตำแหน่งและเพิ่มกระบวนการดัดงอล่วงหน้าได้หากจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างจะไม่หลุดออกเมื่อชิ้นส่วนถูกประทับตรา ในเวลาเดียวกัน รูปร่างของพื้นผิวที่ปิดสามารถปรับเปลี่ยนได้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ และหลีกเลี่ยงรูปร่างที่ไม่เคลื่อนที่ของพื้นผิวที่ปิด ส่งผลให้การป้อนไม่สม่ำเสมอ 2. ตรวจสอบสถานะริ้วรอย หากเกิดรอยยับรอบๆ ชิ้นงานเท่ากัน ควรพิจารณาว่าแรงกดไม่เพียงพอ และค่อยๆ เพิ่มแรงกดเพื่อขจัดออก หากดึงชิ้นส่วนที่เรียวและชิ้นส่วนครึ่งทรงกลม สามารถเพิ่มซี่โครงที่ลึกขึ้นเพื่อเพิ่มความเค้นดึงภายในเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของเพลตเพื่อขจัดรอยยับ ใช้หลักการ 'ขันด้านในและด้านนอก' เพื่อขจัดปัญหา 'การขันด้านในและด้านนอก' 3. ภายใต้เงื่อนไขที่ไม่ส่งผลกระทบต่อความต้องการของยานพาหนะทั้งหมด ให้เปลี่ยนชิ้นส่วนด้วยช่องว่างที่อ่อนเกินไปเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนและหลีกเลี่ยงริ้วรอย 4. สำหรับน้ำมันหล่อลื่น ควรแปรงน้ำมันตามข้อกำหนดของกฎการใช้งานและข้อบังคับเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณและตำแหน่งของแปรงถูกต้อง และจำนวนครั้งในการแปรงฟันถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงริ้วรอย 5. สำหรับทิศทางการปั๊มขึ้นรูปที่ไม่เหมาะสม ควรใช้ซอฟต์แวร์จำลองเพื่อวิเคราะห์กระบวนการชิ้นส่วนในขั้นตอนเริ่มต้นของการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าทิศทางการปั๊มชิ้นส่วนนั้น เมื่อชิ้นส่วนมีคุณภาพสูง จำเป็นต้องพัฒนาแม่พิมพ์ใหม่และปรับทิศทางการปั๊ม [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง