กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่แม่นยำ

การออกแบบแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟปั๊มที่แม่นยำก็เป็นระบบเช่นกัน โดยเฉพาะสามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การออกแบบกระบวนการ เค้าโครง การออกแบบโครงร่าง การออกแบบโครงสร้าง และการออกแบบชิ้นส่วน 1) การออกแบบกระบวนการ: เป็นการวิเคราะห์กระบวนการขึ้นรูปที่รวมอยู่ในชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ทีละรายการเพื่อกำหนดแผนเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ ก่อนการออกแบบกระบวนการ ควรทำความเข้าใจข้อกำหนดของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการผลิตจริงอย่างถ่องแท้ 2) การออกแบบเค้าโครงและโครงร่างขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเบื้องต้นของการออกแบบกระบวนการ และจะกำหนดแผนกระบวนการและโครงสร้างพื้นฐานของแม่พิมพ์โดยเฉพาะเมื่อใช้แม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ ในขั้นต้นจะมีการประเมินและรอบการผลิตแม่พิมพ์เพื่อพิจารณาว่าจะพัฒนาแม่พิมพ์ต่อไปหรือไม่ การออกแบบและการผลิตโดยละเอียด 3) การออกแบบโครงสร้างและการออกแบบชิ้นส่วนเป็นการออกแบบที่ดำเนินการโดยเฉพาะสำหรับการผลิตอย่างเป็นทางการของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ ในขั้นตอนนี้ การประมวลผลชิ้นส่วนแม่พิมพ์บางส่วนจะดำเนินการไปพร้อมๆ กันด้วย ผลลัพธ์ของการออกแบบโครงสร้างและการออกแบบชิ้นส่วนคือการเขียนแบบการประกอบแม่พิมพ์และการเขียนแบบทางวิศวกรรมของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่จะประมวลผล แม่พิมพ์ที่ใช้ในการผลิตโรงงานปั๊มความแม่นยำสามารถได้รับการยกเว้นจากต้นทุนการออกแบบแม่พิมพ์ เมื่อถึงปริมาณการส่งมอบที่ตกลงไว้ ต้นทุนของแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำจะถูกส่งคืน ประสิทธิภาพการผลิตปั๊มขึ้นรูปสูงและประหยัดต้นทุนการประมวลผล ข้อมูลการติดต่อที่แม่นยำ: ขอให้ธุรกิจและทรัพยากรทางการเงินเจริญรุ่งเรือง หากต้องการทราบข่าวสารเพิ่มเติม สามารถสแกน QR code ต่อไปนี้และติดตามบัญชีทางการได้ , มุ่งมั่นที่จะสร้างโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพมากที่สุดในโลกสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์